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汽車模具標準件的用途
汽車模具標準件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標準件,如汽車標準件、汽車模具標準件等,也屬于廣義標準件。 主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構(gòu)件),使之成為一件整體。泡沫模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式泡沫模具,它主要包括泡沫模具由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。EPS泡沫板主要特點
1、如果將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統(tǒng)之中時,其表觀密度須符合JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》標準的要求,即表觀密度在18~22kg/m3。
2、對修建物主體布局進行維護,延伸修建物壽數(shù)。因為外保溫是將保溫層置于布局外側(cè),降低了因為溫度改變招致的布局變形發(fā)作的應(yīng)力,并削減空氣中有害物質(zhì)和紫外線對布局的腐蝕。
3、有利于室溫保持安穩(wěn),選用外墻外保溫,因為墻體蓄熱才能較大的布局層在墻體內(nèi)側(cè),有利于室溫抲持安穩(wěn)。
4、聚材料以其質(zhì)輕、抗震、防摔、隔熱、吸音、保溫、自熄、環(huán)??估匣?、低成本、易施工等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用建筑及包裝行業(yè)。
5、發(fā)泡性EPS珠粒被加熱至90℃以上時,珠粒軟化,發(fā)泡劑汽化可使EPS珠粒膨脹40-80倍。
汽車模具的發(fā)展趨勢
在國內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中,中國汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢。
1、汽車模具三維設(shè)計地位得以鞏固
模具的三維設(shè)計是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,是實現(xiàn)模具設(shè)計、制造和檢驗一體化的基礎(chǔ)。日本豐田、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設(shè)計,并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在模具三維設(shè)計中采取的一些做法值得我們借鑒。4、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。模具三維設(shè)計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外,另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查,可進行運動干涉分析,解決了二維設(shè)計中的一個難題。
2、沖壓成形過程的模擬(CAE)作用更加凸顯
近年來,隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(shù)(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發(fā)達國家,CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計制造過程的必要環(huán)節(jié),廣泛用于預(yù)測成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),提高了模具設(shè)計的可靠性,減少了試模時間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進步,獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大大節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。聚苯板:自熄型、容重為16~24kg/m3,抗壓強度≥8N/mm2,導(dǎo)熱系數(shù)為0。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計由經(jīng)驗設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計。
3、數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向
近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),就是計算機技術(shù)或計算機輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用??偨Y(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗,數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(DFM),即在設(shè)計時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計的輔助技術(shù),發(fā)展智能化的型面設(shè)計技術(shù)。模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導(dǎo)向機構(gòu),對于表面件模具,其型面清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程,預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。