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壓力鑄造(die casting):是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
壓鑄工藝特點:
優(yōu)點:1、壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快2、產(chǎn)品質(zhì)量好,尺寸穩(wěn)定,互換性好;3、生產(chǎn)效率較高,壓鑄模使用次數(shù)多;4、適合大批大量生產(chǎn),經(jīng)濟效益好。
缺點:1、鑄件容易產(chǎn)生細小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產(chǎn)的擴大。
應(yīng)用:壓鑄件zui先應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè),后來逐步擴大到各個行業(yè),如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機、鐘表、照相機和日用五金等多個行業(yè)。
壓鑄的發(fā)展歷史(部分):
2009年國內(nèi)生產(chǎn)總值增長8.7%;擴大內(nèi)需,國家實施總額4萬億元兩年投資計劃,產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃,均為壓鑄業(yè)提供了遼闊的發(fā)展空間。特別是汽車工業(yè)規(guī)劃目標(biāo):2009年至2011年三年平均增長率要求達到10%,中國汽車產(chǎn)品90%以上在國內(nèi)銷售,受國際市場的影響較小。
青島鑫淼金屬建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為核心,壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。
壓鑄模具圓角問題處理:
圓角(包括轉(zhuǎn)角) 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求,我們在開制模具時切忌忽視這些未注明圓角的作用,決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢,使腔內(nèi)氣體順序排出,并可減少應(yīng)力集中,延長模具使用壽命。(鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷)。例標(biāo)準(zhǔn)油盤模上清角處較多,相對來說,目前兄弟油盤模開的zui好,重機油盤的也較多。
壓鑄模具需要注意的問題:
1、模具分型面與模板平面平行度的要求。
2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。
3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。
4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊,一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。
5、模具上所有活動部位活動可靠,無呆滯現(xiàn)象pin無串動。
6、滑塊定位可靠,型芯抽出時與鑄件保持距離,滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。
7、澆道粗糙度光滑,無縫。
8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。
九、冷卻水道暢通,進出口標(biāo)志。
10、成型表面粗糙度Rs=0.04,無微傷。