發(fā)如關(guān)節(jié)臂維修價(jià)格高性價(jià)比的選擇,蘇州納捷計(jì)量

蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新與成長(zhǎng)的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測(cè)量解決方案。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，光譜儀，硬度計(jì)，影像測(cè)量?jī)x，齒輪測(cè)量?jī)x，，圓度儀，圓柱度儀，涂層測(cè)厚儀，超聲波測(cè)量?jī)x，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)CT等。

選購(gòu)方法

有許多客戶都在為如何挑選影像測(cè)量?jī)x的型號(hào)品牌所困擾，其實(shí)擔(dān)心就是影像測(cè)量?jī)x的質(zhì)量和售后。影像測(cè)量?jī)x的工作原理是依托高倍光學(xué)鏡頭利用計(jì)算機(jī)測(cè)量技術(shù)和強(qiáng)大的空間幾何運(yùn)算軟件而存在的。國(guó)內(nèi)影像測(cè)量?jī)x的生產(chǎn)商大部分都集中在廣東地區(qū)，研發(fā)的軟件功能大部分相似，客戶可以不用擔(dān)心，挑選一款能夠滿足需要測(cè)量的產(chǎn)品行程就行了。根據(jù)需要來(lái)選擇要不要自動(dòng)或者手動(dòng)，手動(dòng)的就比較便宜，全自動(dòng)的大概要比手動(dòng)貴一倍左右。

挑選影像測(cè)量?jī)xi重要看顯像是不是清晰，以及精度是否達(dá)標(biāo)(一般精度選擇標(biāo)準(zhǔn)為公差帶全距的1/3~1/8)。常見的有升降有異響、無(wú)法上升，下降、下降有墜落感，彈跳、傳動(dòng)時(shí)空回間隙大、微調(diào)不傳動(dòng)、投影屏框松動(dòng)等。將所能捕i 捉到的圖象通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作人員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。有的生產(chǎn)商為了節(jié)約成本可能會(huì)采用國(guó)產(chǎn)的，造價(jià)比較低，效果就稍微差點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展，影像測(cè)試儀利用非接觸式影像測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)數(shù)字圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的坐標(biāo)點(diǎn)，再利用坐標(biāo)變換和數(shù)據(jù)處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)測(cè)量空間中的幾何元素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系，針對(duì)密封條較軟產(chǎn)品，能根據(jù)客戶工件需求編程并自動(dòng)非接觸測(cè)量，具有、非接觸等特點(diǎn)，有效提高了汽車密封條的產(chǎn)品質(zhì)量。5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng)，但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí)，請(qǐng)通知廠商，由專業(yè)人員為您更換。隨著汽車行業(yè)的需求增大，市場(chǎng)上還出現(xiàn)了專用檢測(cè)汽車密封條的影像測(cè)試儀，現(xiàn)在影像測(cè)量?jī)x已成為了汽車密封條不可缺少的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備了。

后一項(xiàng)則常被忽視,而在實(shí)際測(cè)量中,當(dāng)光源照明條件改變時(shí),直接影響被測(cè)工件的照明效果和影像質(zhì)量,主要是因?yàn)橛跋駵y(cè)量?jī)x的圖像是通過(guò)CCD接收,盡管CCD具有自動(dòng)調(diào)節(jié)增益的功能,但當(dāng)亮度過(guò)大時(shí)即失去調(diào)節(jié)功能,導(dǎo)致被測(cè)工件影像在縮小,當(dāng)亮度過(guò)低時(shí),工件影像反而變大。影像測(cè)試儀在汽車密封條的應(yīng)用影像測(cè)試儀是一款集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)圖像技術(shù)于一體的新型高精度、高科技測(cè)量?jī)x器。  這種影響,對(duì)于測(cè)量具有重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)之間的間距時(shí),只要整個(gè)測(cè)量過(guò)程中照明條件保持不變,其影響可以忽略,因?yàn)槊總€(gè)重復(fù)圖形結(jié)構(gòu)都同時(shí)在變大或變小,間距的測(cè)量計(jì)算直接消除了影像變形的影響,如測(cè)量玻璃尺、網(wǎng)格板刻線間距;除了這種特殊情形外,如測(cè)量圓的直徑、工件的長(zhǎng)度和寬度,都將帶來(lái)明顯的誤差。