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夏季承接螺桿樁施工施工需要注意的問題
在夏季承接螺桿樁施工的施工過程中,高溫環(huán)境會給工程機(jī)械的使用帶來很多困難,例如柴油發(fā)動(dòng)機(jī),這是整個(gè)機(jī)械的“心臟”部分,隨著溫度升高,潤滑油的粘度降低,潤滑降低,功率降低,并且發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部零件容易磨損。
在高溫環(huán)境下,液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)管爆裂,接頭泄漏,電磁閥線圈燒毀,液壓閥堵塞,噪聲等故障。蓄能器系統(tǒng)使用蓄能器,其可能會因液壓油的高溫而損壞;在夏季的老化電路中,由于熱膨脹和金屬收縮,很容易引起皮膚開裂和施工。短路故障;在高溫季節(jié),控制柜中的電氣組件很容易發(fā)生故障。
夏季高溫高濕,如果堵塞電池通風(fēng)孔,會因承接螺桿樁施工內(nèi)部壓力升高而引起;夏季,當(dāng)輪胎在高溫環(huán)境下工作時(shí),輪胎的磨損不僅會增加,而且由于內(nèi)壓的增加輪胎也會爆裂。夏季傳動(dòng)帶會變長,從而導(dǎo)致傳動(dòng)打滑和加速磨削損失,不及時(shí)調(diào)整會導(dǎo)致皮帶斷裂等故障。由于溫差大或內(nèi)部和外部灑水,駕駛室玻璃中的小裂縫在夏天會擴(kuò)大甚至。
發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油系統(tǒng)容易產(chǎn)生空氣阻力,因此無法供油。高溫會由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泄漏而降低發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的性能,減少密封并增加燃料消耗,另外高溫容易引起承接螺桿樁施工的機(jī)械部件變形。
承接螺桿樁施工工程施工要求
1、承接螺桿樁施工在使用中對鉆井液的要求如下:承接螺桿樁施工可在乳化泥漿、油基泥漿、粘土泥漿等中工作。同時(shí),它也可以在清水中工作。泥漿粘度對鉆具工作影響不大,但會直接影響系統(tǒng)壓力。鉆井工具的性能會受到泥漿中的沙子或其他雜質(zhì)的影響,這會加速馬達(dá)定子和軸承的磨損。
2、承接螺桿樁施工使用中對泥漿壓力的要求包括:鉆具懸掛時(shí),泥漿排量不變。當(dāng)鉆頭接觸到井底破碎的巖石時(shí),鉆頭壓力會增加,泥漿的循環(huán)壓力和泵壓也會增加。司鉆可以用這個(gè)公式來控制:循環(huán)泵是鉆具載荷壓力和鉆井泵壓力,其中循環(huán)泵壓力是鉆具不接觸井底時(shí)的泵壓,也可以稱為井底泵壓。當(dāng)鉆具扭矩加大時(shí),泵壓會升高,此時(shí)壓力表上顯示的數(shù)據(jù)就是鉆井泵壓。井底泵壓不能視為常數(shù),但會隨著泥漿特性和井深的變化而變化。但在實(shí)際運(yùn)行過程中,不需要隨時(shí)對循環(huán)泵壓進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),只需要在每次新工作前逼近一個(gè)離底泵壓的近似值,也能滿足公式的精度要求。
承接螺桿樁施工的施工原則
(1)試樁是測試螺桿樁的施工工藝、力學(xué)性能和質(zhì)量控制,檢查地質(zhì)資料,檢查樁身混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)度和垂直度,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修改施工工藝,并在試樁中做詳細(xì)記錄。
(2)螺旋注漿樁的數(shù)量、布置和間距符合設(shè)計(jì)要求。
(3)樁長、樁頂標(biāo)高和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)承接螺桿樁施工施工時(shí),每班制作一組試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。成樁28d后,應(yīng)及時(shí)檢測單樁或復(fù)合地基的承載力。其承載力和變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采用強(qiáng)制攪拌機(jī)。
承接螺桿樁施工的施工要求
(1)根據(jù)配合比試驗(yàn)結(jié)果,控制各樁身混合料中粉煤灰摻量和坍落度控制。
(2)承接螺桿樁施工樁頭切割采用切割機(jī)。在清土和切土過程中,承接螺桿樁施工樁頂標(biāo)高以下的樁身不應(yīng)斷裂,承接螺桿樁施工樁間土不應(yīng)受到擾動(dòng)。切割樁頭后,切口應(yīng)光滑,承接螺桿樁施工樁身不應(yīng)開裂。
(3)在翻漿施工中,應(yīng)及時(shí)清除打樁過程中排出的棄土,否則會影響施工進(jìn)度。
(4)在整個(gè)施工過程中,安排質(zhì)檢人員監(jiān)督現(xiàn)場,做好原始施工記錄,記錄WOB現(xiàn)值、孔深、單孔混凝土填充量、堵管及處理措施等。
(5)承接螺桿樁施工施工為隱蔽工程,施工完成并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。