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沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅持誠信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。

沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū)以外,還遠銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個國家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外客戶的一致認可。實現(xiàn)從產(chǎn)品水力設計、結(jié)構(gòu)設計到計算機三維造型、三維模擬流體試驗分析計算、計算機模擬運轉(zhuǎn)試驗的全過程。

公司采用先進的計算機輔助設計軟件進行產(chǎn)品和工藝設計，設計手段和設計水平達到先進水平。年產(chǎn)高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。主營產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵。口徑范圍為25-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚程為5-110m。公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質(zhì)的零件和整機。沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅持誠信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。

除上述已有產(chǎn)品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內(nèi)外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認證。

沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務，滿足客戶的需求。

沐陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)廠家、脫硫泵生產(chǎn)廠家、沙礫泵生產(chǎn)廠家、液下泵生產(chǎn)廠家，在石家莊渣漿泵排名優(yōu)先，沐陽泵業(yè)主要生產(chǎn)：AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。

沐陽泵業(yè)公司是集設計制造渣漿泵、雜質(zhì)泵于一體的專業(yè)廠家。公司憑借雄厚的實力，以人為本的理念，聚集了一批高素質(zhì)的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的經(jīng)驗，并在引進和吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎上形成了性能范圍覆蓋面完善的產(chǎn)品系列。幫助客戶選擇價位性能比的產(chǎn)品，并可根據(jù)實際情況提出合理化建議。主要產(chǎn)品有十幾個系列，一百多個品種，上千種型號.

   公司現(xiàn)有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型，爐前成分檢驗采用讀光譜分析儀，結(jié)合先進的耐磨合金冶煉技術(shù)、鑄造工藝和熱處理工藝，保證鑄件表面光潔、鑄件內(nèi)部組織致密和質(zhì)量可靠。數(shù)控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。采用先進的高質(zhì)刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。我們利用信息技術(shù)，打造數(shù)字化新企業(yè)，在產(chǎn)品開發(fā)和工藝編制方面，應用ERP技術(shù)，整合產(chǎn)品設計、生產(chǎn)管理、銷售管理、供應管理、財務管理等企業(yè)經(jīng)營的信息資源，提率，降低成本，加強市場應變能力，提升企業(yè)決策的準確性和及時性。

  公司具有完善的質(zhì)量保證體系，推行的質(zhì)量管理方略。先進科學的質(zhì)量檢測技術(shù)裝置（如爐前 化學實驗設備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統(tǒng)、耐磨材料試驗裝置）的支持下，進一步加強 從原材料化學成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗控制，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。同時公司的技術(shù)人員還可根據(jù)客戶實際工況需求，對材質(zhì)進行調(diào)整，使產(chǎn)品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強石泵人始終堅持“質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，以其良好的信譽和品質(zhì)，以客戶需求為關(guān)注焦點，憑借我們積極開拓進取的精神，保證了完善的渣漿泵質(zhì)量，并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。3、泵頭結(jié)構(gòu)為雙泵殼結(jié)構(gòu)，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。

3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價吸水室。吸水室的流道，一般的形式是收縮、 轉(zhuǎn)彎，有時容易出現(xiàn)死水

區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失，但因為吸水室內(nèi)流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。

2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點偏離工沉時，葉輪進口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴散流道的擴散損失。

3) 壓水室。液體進入壓水室時有沖擊損失，有擴散、轉(zhuǎn)彎等損失。泵內(nèi)液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉(zhuǎn)速ns =90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結(jié)果列于表1-1中。從表1-1可看出，葉輪和導葉中的水力損失幾乎是相等的。因此，應同等重視葉輪和導葉的設計。導葉中的水力損失，轉(zhuǎn)彎處4-5的損失，因此在設計時應注意:一是減慢轉(zhuǎn)彎處的流速，二是轉(zhuǎn)彎不要太急。2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致，內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉(zhuǎn)彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。總之，壓力很高的多級泵要應用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)超臨界火電機組給水泵均采用內(nèi)殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。我公司具有先進的模型、鑄造、鍛造、焊接、機加工、熱處理、裝配、檢測試驗的綜合機械制造能力。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結(jié)構(gòu)。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。雙筒體多級泵結(jié)構(gòu)雙簡體內(nèi)殼可以是節(jié)段導葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵，即節(jié)段導葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。