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注塑機工作結束后的檢查整理工作
1.注塑機操作完畢后,應將機筒內(nèi)的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解,從而終對機器造成侵蝕,影響機器的工作效率。
2.應將模具打開,使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)。
3.車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心謹慎,以確保生產(chǎn)和人身安全,避免發(fā)生不必要的財產(chǎn)損失。
4.、結束工作后,應當將機器內(nèi)的油脂和水分清理干凈,不要有殘留液體,以免腐蝕機器,是機器生銹。
使用塑料注塑機的一般安全規(guī)則
1、安裝在機器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。
2、機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。
3、不得隨意拆除任何安全裝置。
4、安全設施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
5、如果安全設施發(fā)生任何意外或錯誤,需馬上關閉機器。
6、緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人。
7、在重新開動機器前,故障必須排除。
塑料化糞池注塑機的日常維修與維護工作
1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)。
2、是否有低壓鎖模保護。
3、活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好。
4、要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
5、生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關。
6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄:
(1)模具狀況:完好還是待修。
(2)下模時的防銹處理方式。
如何處理注塑機無法開模的故障?
1.有壓力無動作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的,亮的話,就說明在電腦上輸出是正常的,如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話,我們簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥,另外一個人的話就要打開模動作,這樣頂開后能夠順利的開模,就是確認路線有問題了,這樣我們重新拉一根線就可以解決了。環(huán)路在閉合口所在的位置閉合,閉合口通過在閥門內(nèi)的移動而控制油料的流量比例。
2.沒有壓力沒有動作。檢查電腦輸出板是正常,有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示,在這種情況下,我們就有必要去檢查一下其它機器的動作,例如,射臺和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話,說明這個現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了,我們一般檢查是一個人打開模動作,另外一個人就用萬用表,測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右,如果有的話,我們就要暫時把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作,如果只是有壓力而無動作的話,這樣我們就要把模油缸給拆開,里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。2、在操作不與機器接觸的部分,涂上防銹劑,為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。