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無塵潔凈室1主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為無塵潔凈室。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)1面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。
千級無塵車間和百級無塵車間主要區(qū)別:灰塵顆粒容量不一樣。
例如:1萬級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬個,千級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬個,百級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬個;2萬級無塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬個,千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個.,百級無塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬個(不允許有)。施工周期短,車間能夠依據(jù)出產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)用彩鋼板墻體,車間改造施工愈加便利。
潔凈度:百級》》千級》》萬級。
隨著人們對生活品質(zhì)的提高,對其生產(chǎn)品質(zhì)的要求也越來越嚴(yán)格。無塵車間裝修后設(shè)備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,供貨迅速。電子廠與其他行業(yè)的無塵車間在建設(shè)規(guī)劃時對于靜電的控制主要分為兩種:高濕度實(shí)際上減小了無塵車間、潔凈室表面的靜電荷積累,──這是大家希望的結(jié)果。較低的濕度比較適合電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。
當(dāng)相對濕度超過50%時,靜電荷開始迅速消散,但是當(dāng)相對濕度小于30%時,它們可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長一段時間。
無塵車間對于產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性起到保障的作用,尤其在精密電子、食品、醫(yī)1療器械行業(yè),對于無塵車間裝修建設(shè)及布局等都尤為重視。現(xiàn)代制造業(yè)所需的凈化廠房除了對常規(guī)的溫度、濕度、潔凈度有要求外,往往還要解決車間內(nèi)污染性設(shè)備所排放的粉塵、廢氣、異味、余熱、噪音以及設(shè)備震動,這些對潔凈環(huán)境所產(chǎn)生的影響都應(yīng)該進(jìn)行綜合設(shè)計考量。關(guān)于材料方面必須用防水石膏板。木材的含水率不大于16%,否則易干裂、變形、松動等。裝修材料有一定的耐氧化性,表面具有一定的耐化學(xué)性。淋浴區(qū)域,1好選用具有防滑功能的陶瓷磚。凈化廠房墻、頂板材一般采用50mm厚的夾心彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。地面可采用環(huán)氧自流地坪或高1級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。