夾絲玻璃參數(shù)好貨源好價格

玻璃燒結怎么做

      1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

　　2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。浮法玻璃生產工藝流程浮法聯(lián)合車間玻璃生產工藝流程窯頭料倉的混合料經兩臺斜毯式投料機推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。

      進入退火窯的玻璃帶在退火窯內，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘余應力控制在要求范圍內。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。

　　玻璃帶在冷端經過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經吹風清掃，然后進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機組中，預留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設備的位置。生產線上設有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區(qū)。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區(qū)。

夾膠玻璃常見缺陷的應對方法

     夾膠玻璃中間夾了一層聚合物中間膜，在使用時就算破碎也不會分散，很多人喜歡夾膠玻璃也是因為這點，但夾膠玻璃使用中也會有一些缺陷，夾膠玻璃制作廠家針對這些缺陷給大家講一下應對方法。

   一、脫膠。夾膠玻璃在使用過程中，不注意的話容易出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況大家可以選擇質量好的原片玻璃，玻璃和膠片要洗滌干凈，預壓溫度要適當。

   二、破碎。夾膠玻璃使用中出現(xiàn)了破碎的情況，夾膠玻璃制作廠家建議大家選用高質量的原片玻璃，調節(jié)好預壓機的壓輥，使其能夠均勻施壓就好了。