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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,所以被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),雖然使用頻繁,但是很多用戶還是對其工作原理感到好奇,所以,為更好的幫助用戶使用,具體的工作原理如下:
球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備,外界沿齒輪傳動,為兩倉、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備,根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個屋子,送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里,具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個倉內(nèi)粗磨后,材料通過單層筒倉板進(jìn)入二個倉內(nèi),這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。
濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后,粗砂通過進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料,礦石通過給料機(jī)進(jìn)入球磨,碎料連續(xù)排球磨。
對于球磨機(jī)底盤的安裝,主要有四個,分別是:球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時,要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中,如果有不平的情況,要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作,盡量要保證達(dá)到水平,這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線,同時要保證外部有1~5cm的長度露出來;寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi);要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間,在調(diào)平之后,要將斜墊鐵之間焊接起來,以免出現(xiàn)移動。
礦山機(jī)械球磨機(jī)設(shè)備是選礦工藝中很重要的一個環(huán)節(jié),對于球磨機(jī)的維護(hù)就顯得非常重要了,那么檢測球磨機(jī)應(yīng)該從哪些方面著手呢?
一、檢修周期:
經(jīng)修1個月;小修1~3個月;中修12~24個月;大修60~120個月。
二、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。
3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3~5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運行3~5年應(yīng)進(jìn)行測量。
4、大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,需要進(jìn)行試運行驗收工作。