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“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓,即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題,而且在生產作業(yè)線上省去了塑料擠出機等設備,從而降低了能耗和運轉精度。
目前,我國國內3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出,纏繞滾輥壓”的生產工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210~220℃,把底層的環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面上,待環(huán)氧粉末還處于熔融狀態(tài),由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀,將其纏繞到螺旋前進的鋼管上,再由輥壓輪壓平,水冷卻。
采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態(tài)所決定的:環(huán)氧粉末是粉末狀,膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。
大口徑防腐鋼管的質量鑒別方法:外表有麻面現(xiàn)象。一般來說整相稱量效果會 好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起雙面埋弧焊接鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽1劣大口徑防腐鋼管廠家追求利潤,經常出現(xiàn)軋槽軋制超標。表面易產生結疤。無金屬光澤。呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點:偽1劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,大口徑防腐鋼管的性能自然就無法達標。橫截面呈橢圓形。原因是大口徑防腐鋼管為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種大口徑防腐鋼管的強度大大地下降,而且也不符合大口徑防腐鋼管外形尺寸的標準。原因有兩點:偽1劣大口徑防腐鋼管材質不均勻,雜質多。偽1劣板材廠家導衛(wèi)設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。
防腐鋼管的防腐方法
由于熱熔膠的粘結性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態(tài)要求很高,應達到錨紋深度達到50μm~75μm,否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。2PE防腐:一層膠粘劑(AD),二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同,標準:SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準,