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聚丙烯酰胺離子度及其應用

聚丙烯酰胺按離子性可分為陰離子、陽離子和非離子。其中陰離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺均聚或丙烯酰胺與中和后的共聚所形成的產(chǎn)品。陽離子聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺與氯化單體所形成的聚合物。

聚丙烯酰胺離子度及其應用：

對于陽離子聚丙烯酰胺。離子度從高到低可應用于生物污泥脫水、混合污泥脫水、消化污泥脫水、初沉污泥脫水、造紙污泥脫水等，非離子聚丙烯酰胺主要應用于原水澄清、洗煤選礦等。陰離子聚丙烯酰胺水解度從低到高可應用于：普通工業(yè)廢水處理、洗煤、制糖、堿性污泥脫水、鋁業(yè)赤泥沉降等。當在制備盒中配置不同類型的聚丙烯時，應首先清洗它們，尤其是在交換陽離子聚丙烯酰胺和陰離子聚丙烯酰胺時。

聚合技術趨向于固定錐形釜聚合,振動流化床干燥技術

為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。

也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。4、聚丙烯酰胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試進行挑選，選出適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得好的絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約本錢。

粉末式的聚丙烯酰胺在使用時注意事項

粉末式的聚丙烯酰胺在使用時注意事項 1、粉狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到處理系統(tǒng)中。使用前需要先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。 2、溶解粉狀聚合物的水應是干凈水（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時溶解很慢，水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來水都適合于配制聚合物溶液。強酸、強堿、高含鹽的水不適于用來配制。 3、聚合物溶液濃度的選擇，一般建議為0.1%到0.3%，即1升水中加1到3克聚合物。聚丙烯酰胺絮凝劑，在處理高濁水中，分批投藥比一次投藥的絮凝效果為佳。如以渾液面沉速為比較值，則前者為后者的3倍多。所謂分批投藥，就是將投藥量分成兩部分分別投加于水中，先加入一部分絮凝劑后使之與水迅速混合，相隔1～2MIN后，加入另一部分絮凝劑，再與水迅速混合。由于分批投藥能避免過高的絮凝劑濃度與泥沙結(jié)合，造成活性基團被封閉的后果，因而可達到較佳的效果。分批投藥的比例，一般先投加60%，然后再投加40%為佳。在給水工程設計時有條件情況下，應盡量采用分批投藥的措施。 計量設備需要用溶液標定 由于聚丙烯酰胺溶液是一種減阻劑，與清水的標定值較大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液計量設備需要用溶液來進行標定，不得用清水標定。否則會加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高處理成本，還會造成不必要的后果。 投加順序 聚丙烯酰胺在作為助凝使用時，一般的投加順序是在投加混凝劑之后。如單獨作為處理高濁度水絮凝劑時，則應先投加聚丙烯酰胺絮凝劑，否則會影響使用效果。有機過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。在投藥間設計時應考慮到投加順序變化的措施。

國外聚丙烯酰胺在油田方面的應用不多

聚丙烯酰胺主要用途2

在石油開采中，主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應用于鉆井、完井、固井、壓裂、強化采油等油田開采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。目前我國油田開采已經(jīng)步入中后期，為提高采收率，主要推廣聚合物驅(qū)油和三元復合驅(qū)油技術。通過注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中含量提高，國外聚丙烯酰胺在油田方面的應用不多，我國由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田和勝利油田已經(jīng)開始廣泛采用聚合物驅(qū)油技術。然而，化學催化水合過程比生物過程有更多的副產(chǎn)物，特別是當生產(chǎn)不穩(wěn)定時，丙烯酰胺產(chǎn)品中有機雜質(zhì)的含量相對較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能3。