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芒康高分子防水卷材施工方案廠家供應(yīng)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-13 07:45  











高分子防水卷材其自身具有突出的特點(diǎn),其表面的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其具有了自己的使用性能--水泥粘接。這是其他防水卷材所不具備的。接下來我們一同看一下高分子防水卷材的技術(shù)指標(biāo):

  1、拉伸強(qiáng)度:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,沿試樣縱軸方向施加拉伸載荷,至試樣斷裂破壞時(shí)的很大載荷。用每厘米牛頓(N/cm)表示 ,≥60。

  2、斷裂伸長(zhǎng)率:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,沿試樣縱軸方向施加拉伸載荷,至試樣斷裂破壞時(shí)所拉試樣的長(zhǎng)度與原試樣的長(zhǎng)度之比。≥400%。

  3、抗?jié)B透性:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣在有約束的動(dòng)力水壓下,在規(guī)定時(shí)間和壓力下的不透水特性。0.3Mpa 30min不透水(0.3兆帕,30分鐘)。

  4、低溫彎折:在一定的溫度下,把試樣放在彎折儀上,做180度的對(duì)折,無裂紋。

  5、熱空氣老化:使試樣在規(guī)定的溫度下在熱空氣作用下經(jīng)過一定的時(shí)間后(80℃,168h),再測(cè)定其物理、機(jī)械等性能的變化。( 拉伸強(qiáng)度:≥80%、伸長(zhǎng)率:≥70%)。

  6、耐化學(xué)性:在化學(xué)介質(zhì)中,將試樣放置一定時(shí)間后再測(cè)定其物理、機(jī)械等性能的變化。( 拉伸強(qiáng)度:≥80%、伸長(zhǎng)率:≥80%)。









高分子防水卷材的鋪設(shè)方法有多種,常用的為:滿粘法、空鋪法、點(diǎn)粘法和條粘法。

  滿粘法粘貼高分子自粘防水卷材的優(yōu)點(diǎn)是卷材與基層粘貼牢。主要適合以下幾種情況:

  1、風(fēng)力強(qiáng)勁的地區(qū):滿粘法粘貼免了卷材被風(fēng)抓起撕 裂的可能。雖然也可以空鋪,然后在卷材上面覆蓋重物,如鋪設(shè)小型混凝土板或鋪設(shè)一道礫石層來解決卷材被風(fēng)撕 裂。但無疑增加了成本。

  2、坡屋面:滿粘的卷材與基層結(jié)合牢,免了卷材的向下滑落。雖然也可以采用機(jī)械固定的方法來固定卷材,但因不能固定,所以還會(huì)遇到上面所提到的卷材被風(fēng)刮起的缺陷。

  3、需要在防水層上頻繁地進(jìn)行其他工種施工作業(yè)的情況:如在屋面上設(shè)計(jì)有彩鋼坡屋頂。通常情況下是在彩鋼坡屋頂沒有安裝彩鋼板前,鋪設(shè)防水卷材。在安裝彩鋼板時(shí),施工作業(yè)人員要頻繁卷材,難免要對(duì)防水層造成破壞,而滿粘的卷材在一 定程 度上可以承受這種外力的沖擊,而不至于移位,接縫撕裂。

  因此高分子防水卷材的滿粘法比較適合坡屋面、風(fēng)力強(qiáng)勁的地區(qū)以及防水層鋪設(shè)后要承受施工作業(yè)所產(chǎn)生的外力作用的情況下。









原料鑒別

  鑒定聚合物聚乙烯聚復(fù)合防水卷材真?zhèn)蔚姆椒ㄊ菍?duì)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中使用的原材料進(jìn)行不定期或突然的抽查。實(shí)際聚合物聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材原料應(yīng)為中石化的石油化工制造商生產(chǎn)的低密度線性聚乙烯顆粒原料,顆粒光滑,形狀相同,顏色純白,包裝形式正式,附著原材料檢驗(yàn)表。非正規(guī)廠家購買各種顏色的黑色或深綠色顆粒材料,這些材料細(xì)長(zhǎng)、粗糙、不潔凈。這種材料來自小型加工廠。他們從垃圾收購站購買廢塑料布、廢編織袋和廢塑料制品。簡(jiǎn)單清洗后,用造粒機(jī)加熱擠壓。因此,原料的顏色是非常雜亂無章的。

產(chǎn)品鑒別

  產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可分為兩個(gè)方面。一是手感識(shí)別,真的防水膜很難撕開,聚布的兩側(cè)很難揭開,假防水膜硬,脆,很輕松就可以撕開。二是質(zhì)量鑒定。真的防水卷材符合相關(guān)文件的要求。優(yōu)良產(chǎn)品是原材料,采用一次性熱壓成型。假卷材是利用再生材料進(jìn)行二次甚至三次熱壓而成。










高分子防水卷材是以合成橡膠、合成樹脂或二者的共混體為基料,加入適量的化學(xué)助劑和填充劑等,采用密煉、擠出或壓延等橡膠或塑料的加工工藝所制成的可卷曲片狀防水材料。高分子防水卷材生產(chǎn)工藝包括擠出成型和壓延成型兩種:

  1、擠出成型:通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用,連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。擠出過程對(duì)膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。應(yīng)用范圍廣、靈活機(jī)動(dòng)性大,擠出的半成品質(zhì)地均勻、致密、容易變換規(guī)格。擠出機(jī)設(shè)備占地面積小、質(zhì)量輕、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)、造價(jià)低、生產(chǎn)能力大等。

  2、壓延成型:指混煉膠料通過壓延機(jī)兩滾筒之間,利用滾筒間的壓力使膠料產(chǎn)生延展變形,制成膠片或膠布半成品的一種工藝過程。特點(diǎn)是對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高。要做到操作技術(shù)熟練,對(duì)工藝條件掌握嚴(yán)格、細(xì)致。要求壓延膠片厚度和表面質(zhì)量與規(guī)定指標(biāo)間偏差范圍要小,高速壓不應(yīng)出現(xiàn)膠料焦燒現(xiàn)象。





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