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在生產(chǎn)過程中,隨時(shí)注意壓力傳感器所測的換網(wǎng)裝置前的熔體壓力。當(dāng)壓力超過正常范圍時(shí),極有可能是過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,須及時(shí)換網(wǎng)。如換網(wǎng)后仍未使壓力降至正常范圍,應(yīng)檢查其他原因。在正常情況下應(yīng)24h換一次網(wǎng)。
平時(shí)對(duì)機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)該特別重視,在擠完一種產(chǎn)品時(shí),應(yīng)及時(shí)地清理螺桿和機(jī)筒,尤其是分流板和過濾網(wǎng),應(yīng)經(jīng)常地清理,以免雜物積多而堵塞。
為降低啟動(dòng)扭矩,機(jī)筒加料段的循環(huán)冷卻水在開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉。主機(jī)處于正常工作狀態(tài)時(shí)打開水閥,循環(huán)水出水口溫度保持在30~50°C,而且必須保持水溫、水壓恒定。
嚴(yán)禁無料空運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿與機(jī)筒磨損,嚴(yán)防金屬等雜質(zhì)落人機(jī)筒。
螺桿、機(jī)筒的清理,可用螺桿清洗料來清理。拆卸清洗時(shí)要保護(hù)好流道表面,不得損傷。
如果是長期不用的螺桿,為防止變形,應(yīng)垂直懸掛放置。
每次停機(jī)后必須將各電機(jī)調(diào)速電位器回零,以免再次啟動(dòng)時(shí)損壞機(jī)器等意外發(fā)生。(8)電氣控制部分應(yīng)經(jīng)常檢查,車間內(nèi)濕度不能太高,以免元件受潮而損壞。車間內(nèi)也應(yīng)注意環(huán)境衛(wèi)生,不得有較多的灰塵,以免損壞設(shè)備。許路推
減速箱內(nèi)的潤滑油運(yùn)行初期應(yīng)3個(gè)月更換一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后每隔半年更換-一次。
減速箱的安裝因?yàn)閿D出機(jī)的機(jī)身、螺桿都直接安裝在減速箱上,所以減速箱的安裝質(zhì)量直接影響著機(jī)器的工作質(zhì)量。安裝減速箱時(shí),先用吊車將減速箱吊裝到機(jī)座上,用定位銷定位,然后將螺栓穩(wěn)定于機(jī)座上,再對(duì)減速箱傳動(dòng)軸找正找平,傳動(dòng)軸的允差為土0.03mm/m,后擰緊減速箱與機(jī)座的連接螺栓。
電機(jī)的安裝當(dāng)擠出機(jī)主體 部分安裝好后,再依減速箱傳動(dòng)軸來安裝找正電機(jī),電機(jī)與減速箱的傳動(dòng)軸同軸度要求允差為士O.1mm。螺桿的安裝將螺桿裝 于減速箱的傳動(dòng)軸上,檢查并調(diào)整螺桿位置及水平度,螺桿的中心線要與基礎(chǔ)的縱向線重合,其允差為士2mm;其水平允差為士0.06mm/m。同時(shí)還應(yīng)檢查并調(diào)整螺桿的偏擺程度,使其在偏擺量之內(nèi)。
擠出機(jī)主體部分的安裝 擠出機(jī)主體部分包括料筒、冷卻水套及襯套。主體部分在與減速箱、螺桿裝配之前,要先進(jìn)行組裝。襯套與冷卻水套的配合及冷卻水套與料簡的配合均采用H7/s7,因此襯套壓人冷卻水套時(shí)要用液壓機(jī)壓人。冷卻水套壓人料簡時(shí),要注意密封圈是否壓緊并起到密封作用。在裝配后要做0.6MPa的水壓實(shí)驗(yàn),持續(xù)5min不得泄漏。料筒部分組裝后,將料筒慢慢地移向螺桿并套在其上,套裝時(shí)要避免碰傷螺桿加工表面。待料簡裝入后,將后端部用螺栓與減速機(jī)固定。
附件的安裝及管路的接通主體部分安裝好后, 要將溫度檢測裝置、安全罩及各種電器安全裝置等附件安裝好,然后將各個(gè)需潤滑的部件加人潤滑油,要保證油路暢通且不泄漏。接通各種管路并保證無泄漏。蒸汽及冷卻水管路接通后,要在0.6MPa水壓下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),持續(xù)5min,不能有泄漏。
(1)產(chǎn)生原因
①擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒有打開,或可能是冷卻水管路堵
②擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)未工作或轉(zhuǎn)向不對(duì),或小型空氣開關(guān)關(guān)閉。
③溫度表或PLC調(diào)節(jié)失靈。
④固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。
⑤螺桿組合剪切過強(qiáng)。
(2) 處理辦法
①檢查電磁閥線路或線圈。
②打開水閥,并且調(diào)節(jié)至合適的流量。
③疏通冷卻水管路。
④檢查風(fēng)機(jī)線路或更換風(fēng)機(jī)。
⑤打開小型空氣開關(guān)。
⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。
⑦更換溫度表或PLC模塊。米海的關(guān)勝舊中生已查就,也良酒是環(huán)派張的分曾心⑧更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。
⑨調(diào)整螺桿的組合。