神木礦用多級(jí)離心泵經(jīng)營(yíng)部推薦「靳之源浩機(jī)電設(shè)備公司」

多級(jí)離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；

b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；

c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，

若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。

當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與上面相似，但應(yīng)更加注意校正。

單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

填料密封

1.壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5-1圈填料高度，最x小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2.填料接口應(yīng)成斜口對(duì)接，填料選用要合適。

3.注意填料環(huán)的環(huán)槽對(duì)準(zhǔn)填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。

機(jī)械密封的拆裝

1.拆裝應(yīng)仔細(xì)，避免磕碰，劃傷動(dòng)、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕d對(duì)不允許用手錘或鐵器敲擊。

2.在安裝時(shí)，必須將裝配部位及機(jī)械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位，密封面在裝配時(shí)可涂抹透明油或錠子油。

3.彈簧的壓縮量必須適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為其工作長(zhǎng)度。

怎樣降低離心泵能耗

對(duì)于如何降低離心泵能耗的問(wèn)題，我們需要找到更為合適的方法，由于其方法有很多，所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，就需要根據(jù)實(shí)際情況作出正確的分析判斷，那么接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。

1、選型應(yīng)選用與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的泵，才能保證選用的泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了更換前后效率對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明，更換低效、高耗的泵后，可提高泵效10％左右。

2、變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在區(qū)。

3、在主要泵上推廣應(yīng)用的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4、選用新泵時(shí)，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證。

怎樣降低礦用多級(jí)離心泵經(jīng)營(yíng)部離心泵能耗

當(dāng)用來(lái)泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；④打開(kāi)泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒(méi)有氣體后關(guān)閉放氣閥。將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進(jìn)口；利用從該泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低葉輪的磨損并提。