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.焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口,其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求:
(1)對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對(duì)口時(shí),其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘焙不得超過(guò)兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備
自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測(cè)線路,對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤,并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成
、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備
它利用各種的傳感元件,如視覺(jué)傳感器,觸覺(jué)傳感器,聽(tīng)覺(jué)傳感器和激光掃描器等,并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫(kù)和系統(tǒng)具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè),運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊( GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點(diǎn)就是對(duì)焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大,勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
封閉式不銹鋼精密管管自動(dòng)焊接同樣的機(jī)器、同樣的焊接件,如果別人惶出成品了,自己怎么也調(diào)不出來(lái)焊接效果,你就得考慮是否焊接電源沒(méi)有用對(duì),電流電壓,氣流,焊槍角度,焊接速度沒(méi)有很好的配合好呢?沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),自己做實(shí)驗(yàn),不如找我們了解,也許一句話點(diǎn)醒夢(mèng)中人當(dāng)然也有可能用戶經(jīng)長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)積累,焊接工藝在我們之上的,也有用戶在采購(gòu)我們的設(shè)備時(shí),不加以任何試焊的,這是因?yàn)閷?duì)焊接工藝及自身產(chǎn)品的有很深的了解。