【廣告】
如何提升圓柱滾子軸承壽命
理論上圓柱滾子軸承壽命普遍為20000~80000小時,但是,實際的壽命取決于許多因素——過早的軸承失效會導(dǎo)致代價高額的設(shè)備停h工,有時甚至還會導(dǎo)致更嚴重的后果。
令人滿意的軸承使用壽命始于正確的軸承選擇。從一開始,軸承設(shè)計師通過為不同應(yīng)用選擇正確的軸承來延長軸承使用壽命和設(shè)備性能。這個過程要考慮許多因素,例如載荷、硬度、軸承壽命預(yù)測、運行環(huán)境等等。
電機軸承的潤滑
決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。通常情況下,這項決定應(yīng)參考過去的經(jīng)驗、設(shè)備制造廠和潤滑脂供應(yīng)商的建議。大多數(shù)用于滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。但許多滾動軸承仍在年度計劃檢修停機期間更換一次潤滑脂。金相組織不合格,組織不致密不均勻,脫碳層過深,殘留奧氏體量過多,應(yīng)力過大等,造成材料的強度不合格。在下限條件下,軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運行時,其更換潤滑脂的頻率應(yīng)為6-8小時一次?!?
用潤滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外,軸承箱也起到一個潤滑脂儲槽的作用。在將潤滑脂注入軸承箱時,可使用以下方法。
●30%至50%注入量——典型用量。對極高轉(zhuǎn)速,應(yīng)采用潤滑脂注入下限,以減輕潤滑脂承受的攪拌和過熱條件。向軸承過量注入潤滑脂可產(chǎn)生過熱傾向,而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。
●50%至75%注入量——用于低速,或者沒有其它更換潤滑脂的方法時,用潤滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機啟動后,轉(zhuǎn)動元件將多余潤滑脂從轉(zhuǎn)動線路之間推入軸承箱,僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤滑脂薄膜。
●完全充填法——如果軸承運行環(huán)境特別臟,則可能需要將軸承箱填滿,但軸承本身僅容納足夠的可用潤滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。