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3.成型
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。
(1) 冷彎。鋼板或型鋼冷彎的工藝方法有滾圓機(jī)滾彎、壓力機(jī)壓彎以及頂彎、拉彎等,各種工藝方法均應(yīng)按型材的截面形狀、材質(zhì)、規(guī)格及彎曲半徑制作相應(yīng)的胎膜,并經(jīng)試彎符合要求后方準(zhǔn)正式加工。冷彎后零件的自由尺寸的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
(2) 熱彎。也稱煨彎,是將鋼材加熱到1000℃~1100℃(暗黃色)時(shí)立即進(jìn)行煨彎,并在500℃~550℃(暗黑色)之前結(jié)束。鋼材加熱如超過(guò)1100℃,則晶格將會(huì)發(fā)生裂隙,材料變脆,致使質(zhì)量急劇降低而不能使用;如低于550℃,則鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆而不能保證煨彎的質(zhì)量,因此一定要掌握好加熱溫度。
鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程:
1、樣桿、樣板的制作
樣板可采用厚度0.50~0.75mm的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作,當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存,直至工程結(jié)束后方可銷毀。
2、號(hào)料
核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號(hào),并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號(hào)料方法有集中號(hào)料法、套料法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法、余料統(tǒng)一號(hào)料法四種
8、焊接? ??
焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟。???
9、摩擦面的處理? ??
高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求(一般為0.45~0.55)。摩擦面的處理可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法,一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)施工單位可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí),打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。高強(qiáng)度螺栓的摩擦連接面不得涂裝,高強(qiáng)度螺栓安裝完后,應(yīng)將連接板周圍封閉,再進(jìn)行涂裝。