福州小型中藥粉碎機(jī)廠家常用解決方案「濟(jì)南三延」

簡介中藥粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)

中藥粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于、、化工、食品等行業(yè)。它利用動(dòng)、定齒盤的高速相對運(yùn)動(dòng)，通過齒盤沖擊、摩擦和物料沖擊的綜合作用，對物料進(jìn)行粉碎。

原理

物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎腔體。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定的定子之間產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力和剪切力摩擦將材料壓碎。粉末通過篩網(wǎng)從室中排出，通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得顆粒尺寸。

特點(diǎn)

（1）輸出功率高、噪音低、能耗低、維護(hù)簡單、安裝方便等；

（2）轉(zhuǎn)子與定子間隙合適，粉碎效果佳；

（3）密封性能好，內(nèi)置迷宮密封，門上帶O型圈，防止灰塵逸出；

（4）轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，引入大量空氣，具有自冷功能，能滿足要求

（5）系統(tǒng)管路連接采用快速拆卸結(jié)構(gòu)，拆卸和清洗方便快捷；

（6）可配置旋風(fēng)分離器和除塵器，所以在生產(chǎn)過程中沒有粉塵飛揚(yáng)，集塵袋能有效攔截氣流中的細(xì)粉。同時(shí)能有效回收除塵袋截留的細(xì)粉，降低物料損失率。

超微中藥粉碎機(jī)是通過物料的撞擊、碰撞、剪切、研磨和分散來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)的粉碎方法不能用于超細(xì)粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。中藥粉碎機(jī)的選擇取決于被粉碎物料的性質(zhì)和所需的粉碎比，特別是被粉碎物料的物理化學(xué)性質(zhì)有很大的決定性作用，其中物料的硬度和性更為重要，沖擊對硬脆材料非常有效，而研磨對中藥原料采用剪切法比較好。事實(shí)上，任何粉碎機(jī)都不是簡單的粉碎機(jī)制。一般來說，兩個(gè)或兩個(gè)以上的粉碎機(jī)結(jié)合起來進(jìn)行粉碎。例如，氣流粉碎機(jī)是利用物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎的；高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是通過沖擊和剪切進(jìn)行破碎的；振動(dòng)磨、混合磨和球磨機(jī)的研磨機(jī)理主要是粉碎；膠體磨的工作過程主要是通過強(qiáng)剪切，高速旋轉(zhuǎn)磨削體與固定磨削體的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦和沖擊。

   隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的粉碎方法已越來越不適合生產(chǎn)。超微粉碎技術(shù)作為高新技術(shù)的加工方法，已應(yīng)用于多種的加工生產(chǎn)中。許多食用動(dòng)植物、微生物，甚至動(dòng)植物的不可食用部分經(jīng)過超微處理后，都能被人體吸收。精制食品具有較強(qiáng)的表面吸附性和親和力。因此，具有良好的固體香味、分散性和溶解性，易于人體吸收和消化。

　　超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目)，一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動(dòng)性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。

　　超微粉碎機(jī)采用允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵益處，物料無損耗。粉碎溫度低——不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，超微粉碎機(jī)生產(chǎn)的粉末溫度也當(dāng)然不會(huì)超過50度。對有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統(tǒng)， *低溫度可以達(dá)到零下35度。

　　對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用;對于花粉或其他孢子植物要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率可達(dá)95%，可加入水、酒精或其他液體進(jìn)行濕法粉碎，或通入氣體進(jìn)行保護(hù)性粉碎。

　　粉碎率100%，幾乎無損耗。加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng);動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的超微粉碎機(jī)工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。