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如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個(gè)方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件,保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢,粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢,保證投料時(shí)間的正常;對于攪拌時(shí)間,水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;對于出料時(shí)間,一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來減少出料時(shí)間。1:檢查K值,K值必須為大于0的數(shù)值,2:零點(diǎn)是否正常,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。
第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離,配備足夠多的運(yùn)輸車,不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸,影響工程的進(jìn)度。
第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工。可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料,主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土?;炷猎跀嚢璧倪^程中,一般都沒有了檢梯,也沒有了走臺(tái),就是操縱空間達(dá)到了足夠的目的,這樣在維修的過程中很方便。
各級的公路的基層的以及底層的,水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時(shí)其水泥的計(jì)量不要超過百分之六。對于土的要求就是要比較易于破碎,要滿足一定的級配,以便于碾壓成型。
穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間,開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水,量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外,石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干,造成材料隨風(fēng)流失,添加劑量不穩(wěn)定;在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候,如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài),傳感器就會(huì)把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室,以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。過濕,在料倉篩上沉附,不易下漏,影響效率。特別 是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。
通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結(jié)材料的生產(chǎn)物料,利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材,在凝固后硬化后就具備了石料的性質(zhì),具有很可觀的堅(jiān)固性。
在生產(chǎn)中不同的施工條件對穩(wěn)定土的要求是各不相同,一般情況下是在了解生產(chǎn)需求的情況下根據(jù)生產(chǎn)條件對穩(wěn)定土進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整,不同條件下應(yīng)用不同的穩(wěn)定土類型。在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要對生產(chǎn)的穩(wěn)定土進(jìn)行充分的了解尤其是在穩(wěn)定土的性能和用途方面,對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,提高穩(wěn)定土的大性能和質(zhì)量,這樣才不會(huì)在施工的過程中出現(xiàn)差錯(cuò)。4)如果打開儀表電源,電源指示正常,則給定好各種參數(shù),按啟動(dòng)鍵直接進(jìn)入工作狀態(tài)。