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如果氧化末期碳含量過低需增碳,可在扒渣后的鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉,進(jìn)行增碳。原煤經(jīng)過洗煤,除去煤炭中矸石,即為精煤,精煤是高質(zhì)量的煤。噴吹煤:噴吹是一種技術(shù),是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇,高爐噴煤代替焦炭,就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。
減少焦炭的需求,就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t,就可以減少對環(huán)境的污染。緩解我國主焦煤的短缺,優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)煉焦配煤一般需要配50%以上的主焦煤,以滿足高爐煉鐵對焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛,可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺,同時也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。
碳對抗拉強(qiáng)度的影響是,隨著碳含量增加,抗拉強(qiáng)度不斷提高,超過共析范圍后,抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加,抗拉強(qiáng)度降低。另外,含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低,同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。
如果鋼中的自由碳,氮濃度足夠大,就會在變形過程中,強(qiáng)度迅速提高,延性急劇下降,以致脆性。這一過程決定于碳,氮,主要是氮的濃度,溫度和變形速率。溶質(zhì)原子與各種位錯均能發(fā)生反應(yīng),斷裂是快速傳遞的。應(yīng)變時效脆化事故,往往是災(zāi)難性的,頃刻間發(fā)生,防不勝防。
為確保建筑的安全,建筑用鋼,如螺紋鋼筋在實際使用中,都要求抗應(yīng)變時效性。采用模擬應(yīng)變時效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形,然后在100攝氏度加熱不大于12小時時效,空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂,檢測應(yīng)變時效性能。應(yīng)變時效性是由鋼中間隙溶質(zhì)碳,氮原子引起,主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設(shè)計的中心內(nèi)容是降低游離氮含量,達(dá)到無時效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現(xiàn)時效現(xiàn)象,而0.002%應(yīng)變時效就達(dá)到一定數(shù)值。
噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素,采用煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來,由于煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少,市場價格也逐漸攀升,采用更廉價、蘊(yùn)藏更豐富的長焰煤與煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步降低冶煉成本的追求目標(biāo)。
在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮?dú)舛杌夹g(shù),從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆,是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進(jìn)入實質(zhì)階段。將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間,而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛,為高爐還原鐵提供更多的氫元素。