安徽新型回轉(zhuǎn)窯密封廠家直供「封達(dá)」

回轉(zhuǎn)窯由窯體、支承、傳動(dòng)、新型回轉(zhuǎn)窯密封等部件組成，窯體為一等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的鋼制變徑圓柱體。安裝時(shí)呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能，耐溫達(dá)1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃。在改善操作環(huán)境的同時(shí)，增強(qiáng)了能源的利用，窯內(nèi)特有的揚(yáng)料導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，使物料在窯內(nèi)呈拋物狀和不等速運(yùn)動(dòng)，加大了熱交換，使工況更穩(wěn)定。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速。對(duì)于新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置的主要要求有:   1. 密封性要好 窯頭的負(fù)壓低一些，要求可以不要那樣高，在窯尾的負(fù)壓大則要求就嚴(yán)格一些。2. 能適應(yīng)于窯體的吃上吃下，窯體溫度變化時(shí)長(zhǎng)度的伸縮，窯體直徑的變化以及懸臂端輕微彎曲等的要求。3. 耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置的主要類(lèi)型有:1. 迷宮式密封， 它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。2. 帶有石棉繩的端面磨擦式密封3. 石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。

回轉(zhuǎn)窯窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，包括冷卻機(jī)和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀察孔、窯頭罩等部分構(gòu)成。窯頭除了主要組成部分，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機(jī)）、窯頭廢氣處理等。冷卻風(fēng)的高溫段被作為二次風(fēng)回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風(fēng)風(fēng)回收利用，經(jīng)三次風(fēng)管到窯尾，以支持窯頭燃燒。

窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯重要的配套部件，其作用達(dá)到廢熱充分利用，降低熱耗之目的。回轉(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等。如果回轉(zhuǎn)窯窯頭漏入過(guò)量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負(fù)壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會(huì)降低回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)質(zhì)量。此時(shí)，如果仍要使風(fēng)量、燃料和物料三者保持一定的比例關(guān)系，則需增大排鳳機(jī)的負(fù)荷，使電耗增加。同時(shí)，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風(fēng)會(huì)溢出大量粉塵，影響車(chē)間衛(wèi)生。新型回轉(zhuǎn)窯密封因此，窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。

回轉(zhuǎn)窯主要由前墻、筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、前后托輪組、新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯前端和尾端都設(shè)有新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置，新型回轉(zhuǎn)窯密封主要作用是在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中避免外界空氣進(jìn)人回轉(zhuǎn)窯內(nèi)而擾亂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料平衡，保證回轉(zhuǎn)窯的安全平穩(wěn)運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯的密封通常有以下幾種：石墨密封、魚(yú)鱗片密封、氣缸式密封、迷宮式密封和擋板式密封。危廢處理行業(yè)中以石墨密封和魚(yú)鱗片密封為主。管道離心泵另外，一般在回轉(zhuǎn)窯的窯尾會(huì)設(shè)置一個(gè)二次燃燒室，其內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)街緊急排放口，上部設(shè)置有獨(dú)立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未充分焚燒摧毀的有機(jī)廢氣在二次燃燒室內(nèi)徹底被焚燒。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯尾端、二次燃燒室下部,通常會(huì)設(shè)置一個(gè)濕式出渣機(jī)，主要通過(guò)水冷的方式來(lái)冷卻從冋轉(zhuǎn)窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內(nèi)靠自重掉落的高溫顆粒物質(zhì)，并對(duì)二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進(jìn)人焚燒系統(tǒng)。水冷過(guò)后的灰渣將通過(guò)刮板刮出并被收集到灰渣箱內(nèi)。

新型回轉(zhuǎn)窯密封應(yīng)用限期長(zhǎng)，運(yùn)用成本低，無(wú)須維修，運(yùn)作可靠，密閉性實(shí)際效果十分的好，安裝方便快捷、建筑施工周期短等特性。 新型回轉(zhuǎn)窯密封 機(jī)器設(shè)備密閉性預(yù)期效果不佳，很有可能傷害窯內(nèi)原料的一切正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量降低。如窯頭漏入太多的強(qiáng)冷空氣，則會(huì)降低由熟料制冷設(shè)備入窯的二次供氣量，并降低二次汽體的溫度，對(duì)熟料致冷不太好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而傷害然料的引燃速度，擴(kuò)張熱危害。倘若窯尾漏汽，由于負(fù)壓力非常大，很容易吸入許多的強(qiáng)冷空氣，是窯內(nèi)許多工業(yè)廢氣不能排出去，然料不能完全引燃，導(dǎo)致隔熱保溫管理制度被損壞，提高然料的消耗和消防排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并提高耗能，降低窯的總產(chǎn)量并傷害到 電除塵器的安全系數(shù)和效率好。尤其是帶各式各樣預(yù)熱器的窯，會(huì)降低進(jìn)到預(yù)熱器的工業(yè)廢氣溫度，從而傷害預(yù)熱器的熱效率。 因此，新型回轉(zhuǎn)窯密封機(jī)器設(shè)備特性的好壞，對(duì)窯系統(tǒng)的一切正常運(yùn)作和窯商品質(zhì)及能耗等均具有重大意義。