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確認切邊系統(tǒng)已經一切準備就緒。
打開紙芯卡盤裝置。
檢查是否生產必要的紙芯收集。
檢查清潔輥表面,清理底輥槽,槽塞會影響大氣的排斥,它會產生一些話題,溝槽模切一體機前設置為安靜的狀態(tài)。
模切一體機周圍衛(wèi)生,去除多余物品,刷新對象放置。
以上內容就是模切一體機的開機檢測,還有更多的問題,請致電公司,工作人員將會為您解答。
平壓平模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的,當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。其操作步驟如下:
1、開機前準備工作:檢查模切機上是否有異物;看交接記錄,了解設備之前運行情況;檢查產品質量。
2、開機生產前準備工作:檢查產品是否有叼口 、模切和盒樣尺寸是否相同,選好底模版材料并裝好。調節(jié)好各部件,檢查沒有質量問題之后,主管簽字后確認生產。
3、生產中工作:按生產要求和簽樣標準進行生產;5-10分鐘抽樣檢查一下,如果出現問題,應停止生產工作。
4、生產結束之后:機長填好各類報表,做好記錄,關閉電源。
模切機運用、五金模具、鋼線(或鋼板雕琢成的模版),經過壓印版施加必定的壓力,將印品或紙板軋切成必定外形。是印后包裝加工成型的重要設備。那大家知道模切機在工作過程中難免會出現散版的情況嗎?出現了又該如何解決呢?耐心看完下面的內容相信會給您的。
模切版制版時,假如活件外形雜亂或擺放活件很多,而模切連點很小、很少,則很簡單構成模切時散版。此刻應恰當添加連點數量,假如可能,應將活件長度方向與紙張傳送方向堅持分歧。
其操作方式為:
1. 操作人員需要有國家的合格書,而且查上一班交接報表,詳細了解機器運行情況。
2. 檢查機器臺上無異物,打開模切機的控制箱的主電源開,簡單了解模切機指示燈是否亮著。
3. 工作人員應該按照生產要求,核對模切樣本和模具大小尺寸是否一致。
4. 在每一版模切時,都要而詳細檢查并填寫《產品標識卡》,然后將產品包好。
5. 然后將生產中模切的過程以及機器使用情況詳細匯報給主管,并用OEE表格。