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為確保透水混凝土的透水系數(shù)，拌制時對混凝土加水量應嚴格控制，太干影響骨料粘結，太稀造成骨料裹漿困難同時漿料積底堵塞孔隙。一般是先把50%左右的用水量、骨料投入攪拌機攪拌60s左右，然后添加外加劑水泥等材料再攪拌30s左右，后，將剩余水量加入攪拌40s左右即可，拌制好的透水混凝土應該是手握成團，手松團散，骨料裹漿均勻無流淌，漿體表面泛有光澤。當設計要求是彩色面層時，為節(jié)約成本，一般采取分層施工的方法進行施工，首先拌制底層原色透水混凝土，骨料可以采用10～16mm的稍大骨料以提高混凝土的透水率和強度，可以不摻顏料，攤鋪后迅速滾壓1～2遍，隨后進行面層彩色混凝土的拌制，確保在底層初凝之前進行面層彩色透水混凝土的攤鋪。為增加面層透水混凝土的平整性和美觀度，面層一般采用4～7mm的小骨料進行拌制，同時為防止底層與面層透水混凝土產(chǎn)生混雜而影響色彩效果，一般需采用不同的攪拌設備分別進行攪拌和運輸。（6）所有信息必須預先準備，一般晚班人員在早晨開工前提前匯總所有材料、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的信息，以小組會議的形式進行統(tǒng)一商量。

彩色透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。

注意事項：

（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。

（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

混凝土透水地坪廣泛應用的原因

透水地坪作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的路途鋪裝材料，日益遭到大家特別是業(yè)界的重視。生態(tài)透水地坪是環(huán)保建材，使用天然曠費碎石，不光節(jié)省了很多石材，又具有天然樸素的作用，透水地上具有高透水率、高承載力、安全性、減輕城市熱島效應、吸塵降噪、面層藝術裝修作用等特色，完成雨天無積水、不濕鞋等作用。高承載露骨料透水藝術地上的使用凸現(xiàn)了綠色、科技的現(xiàn)代人文理念。透水地坪可以使雨水敏捷進入地表，有用彌補地下水，混凝土透水地坪減輕城市熱島效應，廣場透水地坪維護城市天然水系不受損壞，具有很強的環(huán)保價值。再則，混凝土透水地坪它解決了一般路面簡單積水的疑問，進步行走的安全性和舒適性，關于改進人類居住環(huán)境也具有重要意義。為確保攤鋪施工后混凝土的正常凝結水化，及時進行保濕養(yǎng)護至關重要。