大型液壓閘式剪板機(jī)廠家貨源充足

剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于:航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)。

1. 機(jī)架：由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上裝有送料球，操作輕便。

2. 壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭克服彈簧拉力后壓緊板料。在剪切完成后，借助于彈簧的拉力復(fù)位。

3. 前、后擋料：前擋料置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄板時(shí)使用前擋料為方便；后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由電機(jī)傳動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，可手動(dòng)微調(diào)。

4. 液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、回程缸、壓料缸、及組合油路等組成。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低、運(yùn)行順暢，安全性能好。

5. 電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機(jī)、腳踏開(kāi)關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。

剪板機(jī)精準(zhǔn)度的控制以及操作規(guī)范

精度對(duì)于數(shù)控剪板機(jī)而言還是很重要的，如果說(shuō)機(jī)床加工精度不夠，那么也會(huì)相應(yīng)地影響到它。一般我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候都會(huì)考慮到它的應(yīng)用方便。如果我們想要保持其加工精度，要做好下面的工作。在剪板機(jī)的選材上千萬(wàn)不要馬虎。

剪板機(jī)可以采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，這樣其主要部件可以采用應(yīng)力處理，在較高靜、動(dòng)態(tài)剛度與減震性能上有著可靠保證。剪板機(jī)機(jī)架和刀架是一體化的，生產(chǎn)安全也是加工時(shí)的一個(gè)重點(diǎn)。它的后擋料采用了比較簡(jiǎn)易的系統(tǒng)進(jìn)行顯示，這樣在加工過(guò)程中，能夠知道每一步的數(shù)據(jù)變化。尤其是它的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，既快速又靈活，而且所實(shí)現(xiàn)的剪切精度也高。

液壓閘式剪板機(jī)不同于手動(dòng)的剪板機(jī)，主要是通過(guò)液壓部件消除振動(dòng)應(yīng)力，使得部件的精度更加準(zhǔn)確。要知道，精度對(duì)于零部件加工的意義重大，精度越高，意味著合格率的上升，意味著成本的降低。

剪板機(jī)的刀架體是弧形的，它是以弧線的點(diǎn)接觸來(lái)保證剪切材料的直線度，而閘剪刀架以相對(duì)于下刀刃作垂直直線運(yùn)動(dòng)以保證剪切板料扭曲變形小，直線度更準(zhǔn)確。

在啟動(dòng)剪板機(jī)后進(jìn)行一些空轉(zhuǎn)循環(huán)，以確保在正常條件下對(duì)不同厚度的剪板機(jī)進(jìn)行測(cè)試，并熟悉剪板機(jī)的性能。試剪前必須調(diào)整刀片間隙，如果不調(diào)整葉片間隙，則會(huì)影響葉片的耐久性；不要違反規(guī)則切割厚度超過(guò)6 mm的板，以免損壞機(jī)床。

液壓剪板機(jī)的使用：

(1)試剪不同厚度板料由薄至厚，熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。

(2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。

(3)操作時(shí)液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。

(4) 有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

(5)液壓剪板機(jī)刀片在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值。

(6)操作時(shí)油箱提高溫度<60度，超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。