【廣告】
近幾年,隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展,各種先進(jìn)的鍛壓設(shè)備、鍛造工藝迅速得到普及應(yīng)用,給我國鍛造工業(yè)帶來一個(gè)質(zhì)的飛躍。鍛造產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)需求,還以每年約20%的增速擴(kuò)展到國際市場。但是,我們還應(yīng)了解掌握鍛造發(fā)展動(dòng)態(tài)的同時(shí),我們鍛造行業(yè)還存在一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決,并影響和制約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展,那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知,可稱萬惡之源。
鍛件,在鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。那么下面來為您講一講。
鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對(duì)鍛件廠的工作者來說,必需具有必備的材料知識(shí),要善于根據(jù)工藝要求選擇比較合適的材料。 算料與下料是提高鍛件材料利用率,實(shí)現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費(fèi),而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調(diào)整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質(zhì)量對(duì)工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。
鍛造過程中安全生產(chǎn)的重要性分析
鍛造車間里有高溫和鍛壓設(shè)備,存在諸多安全隱患,要求工作人員必須精力集中,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。
鍛造車間常見的事故有:機(jī)械性外傷,由各種機(jī)器設(shè)備、工具或工件直接造成的碰傷、砸傷和;,被高溫的金屬或工具等;觸電,由于操作者刁;小心或電氣設(shè)備漏電引起。為避免事故的發(fā)生,應(yīng)遵守以下安全規(guī)則:
1、打錘工應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否有松動(dòng),初學(xué)時(shí)先學(xué)抱打,熟練后再學(xué)掄打:
2、鍛造過程中,坯料、胎模、工具等必須放在砧鐵的中部,避免擊偏發(fā)生事故用于和腳清除砧鐵上的氧化皮和觸模鍛前、鍛后的坯料;
3、不得錘擊冷料或過燒的坯料,禁止鍛打終鍛溫度下的鍛件;
4、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將工量具,鍛件毛坯擺放整齊在規(guī)定的位置,物品遠(yuǎn)離熱源或隔離處理,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
鋁型材鍛造和鑄造
鋁是一種銀色的低密度金屬,鋁型材可用于各種商業(yè)應(yīng)用。非合金類型具有延展性,強(qiáng)度適中,在大多數(shù)情況下具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。通過添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀ㄣ~、鎂、錳、硅等)和隨后的熱處理/加工處理,可以顯著增強(qiáng)鋁。它通常用于鍛造和鑄造兩種形式。
鋁型材的低密度,導(dǎo)致其廣泛用于航空航天工業(yè)和其他運(yùn)輸領(lǐng)域。其耐腐蝕性使其可用于食品和化學(xué)處理(炊具、壓力容器等)以及建筑用途。