江西靜壓電主軸的用途和特點(diǎn),久越機(jī)械制造工件軸

詳解數(shù)控車床電主軸加工知識(shí)

　　電主軸主要包括:

　　1,毛坯備料、鍛造和正火；

　　2,粗加工：鋸去多余部分、銑端面打中心孔和普車外圓等。

　　半精加工階段。其主要目的是：為精加工作好準(zhǔn)備、尤其是作好基面準(zhǔn)備。對(duì)一些要求不高的表面，在這個(gè)階段達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。

主要包括:

　　1,半精加工：車工藝錐面（定位錐孔）、半精車外圓端面和鉆深孔等。精加工階段。其的目的是：把各表面都加工到圖紙規(guī)定的要求。

　　2,半精加工前熱處理：對(duì)45鋼采用調(diào)質(zhì)處理以達(dá)到HBS235；

　　1,精加工：精磨外圓和內(nèi)、外錐面一保證主軸***重要表面的精度。

　　2,精加工前熱處理：局部高頻淬火；

　　3,精加工前各種加工：粗磨工藝錐面（定位錐孔）、粗磨外圓、銑鍵槽和花鍵槽，以及車螺紋等；

產(chǎn)品主要有自動(dòng)換刀電主軸、大扭矩，恒功率數(shù)控高速電主軸、自動(dòng)換刀機(jī)械主軸、雕銑類電主軸、風(fēng)冷雕刻電主軸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類加工中心、五金雕銑、廣告雕刻、模具加工、木工機(jī)械、紡織機(jī)械等機(jī)床行業(yè)。由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。

高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承

精密高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因?yàn)殡娭鬏S的較高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤(rùn)滑方法，所以這種軸承必須具 有高速性能好、動(dòng)負(fù)荷承載能力高、潤(rùn)滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點(diǎn)。近年來，相繼開發(fā)了動(dòng)靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。

　　動(dòng)靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半長(zhǎng)。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，至今未能得到廣泛應(yīng)用。

　對(duì)電主軸進(jìn)行冷卻散熱很有必要，尤其是進(jìn)入高溫天氣內(nèi)，如果大家在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)過熱情況，這時(shí)就要考慮是不是要采取散熱措施了，不要讓電主軸過熱情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響使用壽命。

　　高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承，或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命長(zhǎng)。

　　高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電機(jī)，其關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡。