哈爾濱高速精密電主軸廠家報(bào)價(jià)「久越機(jī)械」

精密高速電主軸

精密高速電主軸：電主軸是高速精密加工中心中的核心部件之一，決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級(jí)，比如主軸錐孔對(duì)軸徑的徑向跳動(dòng)跟部為0.002mm，距主軸端面300mm處0.005mm，主軸支撐軸徑圓度為0.001～0.002，主軸軸徑精度等級(jí)為IT2級(jí)等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵，因此，電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測方法、裝配工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)等方面研究。

電主軸三種控制方式的對(duì)比分析

電主軸三種控制方式的對(duì)比分析

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動(dòng)加速度大，可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許極限速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能，還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能；而前者動(dòng)態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價(jià)格較為便宜。

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng)，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。

通過對(duì)比可以看出，直接轉(zhuǎn)矩控制這一控制方式更適合電主軸廠家的驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)的電主軸直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)具有良好的動(dòng)靜態(tài)特性，將直接轉(zhuǎn)矩控制方法應(yīng)用于廣州電主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)是可行的，較適應(yīng)高速數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。

電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因？

   在我們使用電主軸的時(shí)候，有時(shí)會(huì)遇到軸承出現(xiàn)裂紋的情況，那么這是因?yàn)槭裁匆鸬哪?？廣州安大電主軸有限公司以四種常見的電主軸軸承裂紋為例，為大家分析一下具體原因。

   一、破損裂紋：軸承安裝、拆卸不當(dāng)，軸承在安裝過程中沒有必要的工具和輔助工具，用錘子等工具直接敲擊軸承，用力過大或者敲擊力不均勻均會(huì)使軸承的端面、擋邊等部位出現(xiàn)裂紋或破損。

   二、疲勞裂紋：軸承在安裝中的軸頸與軸承的內(nèi)孔、軸承座與軸承外圓柱面接觸不良，滾道受力部位接觸不均勻，從而使軸承套圈或滾動(dòng)體產(chǎn)生裂紋。

   三、硬脆裂紋；這種裂紋是由于軸承在制造過程中質(zhì)量不佳或者材料的內(nèi)部缺陷及熱處理硬度過高而引起的。

   四、振動(dòng)裂紋：軸承在使用中受到較大的沖擊載荷而引起的裂紋。滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體一般由高碳鉻軸承鋼制造，套圈和滾動(dòng)體的硬度較高，雖然能承受較大的沖擊載荷，但過大的沖擊載荷會(huì)使軸承工作時(shí)受劇烈振動(dòng)，引起破損和軸承裂紋。

   找到原因方能更好地避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，也能及時(shí)找到方法加以應(yīng)對(duì)，對(duì)于延長電主軸的使用壽命有很大幫助，希望大家能夠?qū)φ丈鲜鰞?nèi)容糾正日常操作中的錯(cuò)誤行為，保證電主軸得到更好地應(yīng)用。