電廠干霧抑塵技術(shù)廠家值得信賴「在線咨詢」

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家——導(dǎo)料槽超聲波微米干霧抑塵系統(tǒng)

干霧抑塵常用的粉塵處理方式

1、噴霧降塵系統(tǒng)

噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車(chē)機(jī)，料場(chǎng)，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動(dòng)篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小，適用于對(duì)水敏感的物料，或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。

2、云霧抑塵

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至蕞后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。

3、生物納膜抑塵

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能蕞大限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。

4、噴霧裝置/霧化炮

噴霧裝置本身由通風(fēng)機(jī)，擴(kuò)散器，圓形斜坡臺(tái)和噴嘴組成。一個(gè)支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩(wěn)固的定位。如果需要自動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，噴霧裝置可被一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

5、智能無(wú)塵裝載系統(tǒng)

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家智能無(wú)塵裝載系統(tǒng)，具備髙效、耐久、無(wú)故障特性，適用于蕞細(xì)的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復(fù)雜環(huán)境下貨物裝載的技術(shù)要求。另外，針對(duì)一些在下落過(guò)程中對(duì)于物料質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎降低質(zhì)量，影響效益。我們提供的自動(dòng)化裝載系統(tǒng)，可以避免現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染,降低限下率，增加企業(yè)效益，并且系統(tǒng)穩(wěn)定。

6、轉(zhuǎn)載點(diǎn)抑塵方案

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會(huì)在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周?chē)?

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家故障現(xiàn)象的原因及解決辦法

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家故障現(xiàn)象的原因及解決辦法  

一、干霧抑塵裝置不工作產(chǎn)生原因：

1.干霧抑塵機(jī)電源不正常；2.沒(méi)有聯(lián)動(dòng)觸發(fā)信號(hào)；  3.（手動(dòng)/自動(dòng)）未轉(zhuǎn)換到自動(dòng)狀態(tài)；  4.干霧抑塵機(jī)手動(dòng)閥門(mén)全部沒(méi)有打開(kāi)；  5.無(wú)水、無(wú)氣；  6.水、氣路電磁閥損壞；7.過(guò)濾器堵塞。

解決辦法：1.檢查干霧抑塵機(jī)主電源是否正常；  2.檢查聯(lián)動(dòng)觸發(fā)信號(hào)是否正常；  3.檢查觸摸屏（手動(dòng)/自動(dòng)）轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，并更換；  4.打開(kāi)干霧抑塵機(jī)手動(dòng)閥；5.供水、供氣；  6.更換水、氣路電磁閥；  7.啟動(dòng)反沖洗或清理過(guò)濾器。

二、電廠干霧抑塵技術(shù)廠家干霧機(jī)未工作時(shí)， 噴頭長(zhǎng)期流水  

產(chǎn)生原因：噴霧器內(nèi)電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。  解決辦法：1.拆開(kāi)噴霧器附近電磁閥閥體，清除閥 門(mén)處臟物；  2.手動(dòng)噴霧，反復(fù)吹洗噴霧器電磁閥內(nèi)臟物。

三、電廠干霧抑塵技術(shù)廠家干霧機(jī)未工作時(shí)， 噴頭長(zhǎng)期噴氣

產(chǎn)生原因:氣路輸出電磁閥未關(guān)嚴(yán)。  解決辦法:驗(yàn)修A路氣電磁閥，B路氣電磁閥水過(guò)濾器堵塞未反 沖洗或未自動(dòng)切換

四、電廠干霧抑塵技術(shù)廠家干霧機(jī)工作時(shí)，噴霧效果不良  

產(chǎn)生原因：氣壓或水壓教正常值偏低或偏高。  解決辦法：調(diào)整水壓或氣壓噴嘴不噴霧。  

五、噴嘴不噴霧  

產(chǎn)生原因：1.水泵沒(méi)工作。 2.電磁閥損壞。  3.水路閥門(mén)關(guān)閉太嚴(yán)。  4.水泵內(nèi)進(jìn)入空氣。  

解決辦法：1.檢查電廠干霧抑塵技術(shù)廠家水泵接觸器KM1或KM2，是否動(dòng)作。  2.更換電磁閥線圈。 3.調(diào)節(jié)水路閥門(mén)。 4.打開(kāi)水泵排氣孔進(jìn)行排氣，檢查管路是否漏氣。

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家的介紹

如何判斷電廠干霧抑塵技術(shù)廠家霧化系統(tǒng)中的超聲波干霧抑塵噴嘴質(zhì)量好壞

干霧抑塵設(shè)備或者說(shuō)技術(shù)是高技術(shù)含量的噴霧除塵產(chǎn)品，其核心技術(shù)關(guān)鍵的它噴出的干霧，干霧的霧化顆粒細(xì)，對(duì)于治理微細(xì)的粉塵效率很高，另外由于噴的是干霧，水量很小，不容易打濕物料或設(shè)備，在無(wú)組zhi粉塵治理，比如破碎環(huán)節(jié)，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)輸送環(huán)節(jié)、落料卸料環(huán)節(jié)的粉塵治理很有使用價(jià)值。

既然技術(shù)的關(guān)鍵是干霧，那么干霧是怎么來(lái)的，如何判斷電廠干霧抑塵技術(shù)廠家霧化系統(tǒng)中的超聲波干霧抑塵噴嘴質(zhì)量好壞？

專業(yè)的人都知道，霧化是與噴嘴有關(guān)的。干霧是形容霧化顆粒的大小，其粒徑在1-10微米，很細(xì)。這與超聲波霧化噴嘴有關(guān)：超聲波霧化噴嘴是一種空氣動(dòng)力霧化的噴嘴，空氣動(dòng)力霧化的噴嘴很多，僅僅靠空氣動(dòng)力是很難達(dá)到干霧的，除此之外，還有更重要的霧化機(jī)理：超聲波共振！高速的氣流與水經(jīng)過(guò)混合后會(huì)以高速撞擊共振頭，實(shí)現(xiàn)高速射流與共振頭的諧振，高頻率的振蕩使得水霧顆粒進(jìn)一步被撕裂，從而達(dá)到更細(xì)的霧化顆粒－－干霧！

干霧的霧化顆粒細(xì)，霧量濃密，很容易在起塵點(diǎn)形成濃密的霧團(tuán)，團(tuán)團(tuán)把粉塵包裹，并且相互之間不斷的碰撞、凝聚，此外，濃密的霧團(tuán)使得區(qū)域的空間濕度迅速飽和，這對(duì)粉塵的沉降治理也起到了非常重要的作用！

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家裝置性能

電廠干霧抑塵技術(shù)廠家裝置性能

干霧抑塵裝置是利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10μm以下的微細(xì)水霧顆粒（直徑10μm以下的霧稱干霧），使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降。

粉塵可以通過(guò)水粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些蕞細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ绺伸F）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）減小水表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅隨水霧顆粒周?chē)鷼饬鞫\(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，則達(dá)不到抑塵作用；電廠干霧抑塵技術(shù)廠家；如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)機(jī)率則越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。