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農(nóng)副產(chǎn)品烘干房是在原有的烘干房和網(wǎng)帶烘干機的基礎上綜合開發(fā)的,該設備烘干均勻,速度快、,且物料不容易粘連,可實現(xiàn)自動控溫,自動排潮,能夠使烘干物料保持更好的形態(tài),保持烘干物料的顏色和形態(tài),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外,采用電加熱,可實現(xiàn)自動控溫,自動排潮,排潮速度可調(diào)。
農(nóng)副產(chǎn)品烘干房特點
1、熱風在烘箱內(nèi)循環(huán),熱,節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用,烘箱內(nèi)設有風道,物料干燥均勻。
3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便。
4、適用范圍廣,可干燥各種物料,是理想的通用干燥設備。
烘干房的特點:
1.烘干強度高。由于物料在氣流中高度分散,顆粒的所有表面積和有效干燥面積。
2.烘干時間短。
3.氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于施工和維護。
4.處理能力大,熱效率好。干燥非結(jié)合水時,熱效率可達60%。
5.烘干房實現(xiàn)了零水平推力,大大減少了擋輪磨損,筒體運行穩(wěn)定;
烘干房采用調(diào)心式托輪裝置,使托輪與滾輪的配合始終呈線性接觸,地減少了磨損和動力損耗。溫度要求:
1.烘干房內(nèi)溫度范圍。
烘干房溫度范圍為40-130℃,不同的加熱方式和干燥材料種類不同,高溫值范圍也不同,如采用電加熱的干燥室溫度可達130℃,采用空氣能熱泵加熱的干燥室溫度可達80℃,煤加熱的干燥室溫度可達200℃,在選擇時一定要注意這幾個問題,此外,干燥室溫度精度應為正負5℃。
烘房內(nèi)溫度要求均勻,需保證烘房內(nèi)各處溫度不變。
2.烘干房加熱快,要求在1小時內(nèi)達到設定溫度范圍。
3.烘干房冷卻速度快,要求在1小時內(nèi)達到室溫范圍。
4.烘干房具有良好的保溫性能:
5.烘干房的保溫性能好不好,主要取決于干燥室保溫層的設計以及干燥室的材料以及干燥室的密封性能。例如干燥室的保溫層主要是保溫巖棉,保溫巖棉的保溫性能好不好,主要看保溫棉的溶重,溶重密度有的高,有的低,溶重高的保溫效果好,反之,則低。
烘干房設備的必要維護:1.作業(yè)完成后,應先關閉加熱裝置,停止燃氣機運轉(zhuǎn),當溫度降至100攝氏度以下時,停止送風機和抽風機運轉(zhuǎn)。
2.清理機身中的剩余材料,關閉除塵器,然后關閉電源。
3.軸承之間和密封部件之間的連接是否牢固,干燥機各部件的潤滑油狀況和閥口位置是否在所需位置。
4.干燥設備接通電源,檢查電壓和儀表是否正常。
5.突然停電時,先關閉熱源,使機器自然冷卻,清洗設備。
6.依次打開送風機和抽風機,然后打開熱開關開始升溫。
7.定期收集材料,定期檢查各系統(tǒng)的運行情況,并做好相關記錄。
烘干房,又稱高溫熱泵烘干房組,主要由翅片蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到干燥室,制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。烘干房干燥蘑菇的工藝:
蘑菇一般含水量較大,干燥過程中應注意除濕,前期溫度不宜過高,否則容易干燥,使干燥后的成品顏色變黑。但是也要過度排濕,否則顏色偏白,失去香味,一般排濕時間不超過6小時為宜。
烘干房安裝調(diào)試:基礎劃線首先埋設中心標板、基準點,作為設備安裝和以后維修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準,畫出基礎縱向中心線,畫出各檔橫向中心線,并根據(jù)傳動裝程序和工藝進行具體安裝?;A劃線首先埋設中心標板、基準點、基準點、基準點、基正的基礎設備。確定兩端中心線,確定兩端中心線的基礎中心線,以及傳動中心線的橫向中心線的軸向中心線,以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線,以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線的大部分必須與實現(xiàn)。烘干房是傳統(tǒng)干燥設備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制,環(huán)境衛(wèi)生差,達不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設備解決了這些問題,具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調(diào)10-80度。干燥后,材料顏色自然,不變色,無異味。