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冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。如果產(chǎn)品粘性比較大和容易結(jié)塊的話,長期運輸此類產(chǎn)品會損壞螺旋葉片,也會導(dǎo)致撒料現(xiàn)象的出現(xiàn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。
連續(xù)冷軋螺旋葉片在原來的單件沖壓焊接后拉制形成的基礎(chǔ)上,采用國內(nèi)先進的新型螺旋葉片冷軋機。經(jīng)過調(diào)試成功
軋出的葉片具有剛性好,表面光潔,形狀規(guī)整,內(nèi)外徑可調(diào)、長短可自定、精度高、便于安裝。避免了傳統(tǒng)手工焊接葉
片因焊接質(zhì)量造成的弊端,也是提高了螺旋葉片的加工能力。
可根據(jù)用戶要求定制加工各種規(guī)格螺旋葉片
螺旋葉片也可稱為絞龍葉片,是螺旋輸送機的重要組成部分,由電機帶動主軸轉(zhuǎn)動,而螺旋葉片則焊接在主軸上,
隨著主軸旋轉(zhuǎn),由于其自身的結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的同時可以將物料向前輸送。螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,制做成本低,密封性
強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情
況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。
在制作螺旋葉片的時候,需要了解它的畫法.今天,小編為大家介紹一下螺旋葉片的展開圖畫法
1.做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導(dǎo)程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內(nèi)外緣線的實長.
2.做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2.
3.延長等腰梯形兩腰交于o點,以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點4,連o4所得圓環(huán)部
分即為所求展開圖.
對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因為模具制作成本較高,只是用于批量生產(chǎn)
,不適用于單件和少量加工生產(chǎn).