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直孔過濾片產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強(qiáng)度，能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物，并對澆鑄的金屬熔液整流，防止氣泡進(jìn)入，顯著提高鑄件質(zhì)量，有利于切削加工。還由于氧化渣比較硬、脆，導(dǎo)致數(shù)控加工時間較長，易產(chǎn)生崩刃等諸多問題。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.先進(jìn)的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產(chǎn)品，適用于鑄造行業(yè)不同耐火度和澆注速度的要求；

2.嚴(yán)格的外觀尺寸控制技術(shù)，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產(chǎn)線使用。

3.獨(dú)特的生產(chǎn)工藝保證了過濾器比同類過濾器強(qiáng)度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現(xiàn)象。

4.良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環(huán)境的要求

5.性價比高，可降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品材質(zhì)：

堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

產(chǎn)品應(yīng)用：

灰鐵,球墨鑄鐵,鋁，鋁合金,銅，不銹鋼等

直孔陶瓷過濾片

產(chǎn)品說明:

該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；3)化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

   —用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾

   該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；直孔陶瓷過濾器直孔陶瓷過濾器可作以下應(yīng)用：1)過濾器，用于冶金鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

· 堇青石、莫來石、鋯莫來、鋯剛玉不同材質(zhì)過濾器g使用溫度分別為1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· 良好的抗熱沖擊性能，不會炸裂，不會被沖垮

· 均勻一致的圓形開孔使金屬液通過時不會產(chǎn)生新的細(xì)小渦流，更利于實(shí)現(xiàn)完成金屬液由紊流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鞯恼{(diào)整；

· 精度模具擠壓成型帶來的極強(qiáng)的產(chǎn)品一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

· 同樣外形規(guī)格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右

除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設(shè)計(jì)的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達(dá)0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達(dá)到25，從原料、工藝以及機(jī)械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機(jī)成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度，再生回用多次。產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。產(chǎn)品特點(diǎn)：獨(dú)特的生產(chǎn)工藝保證了過濾器比同類過濾器強(qiáng)度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現(xiàn)象。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。玻璃纖維過濾網(wǎng)作為一種成本較低的材料，有相當(dāng)良好的工藝適應(yīng)性。