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小型壓路機的有關知識

小型壓路機的基本配置主要是發(fā)動機，液壓系統(tǒng)，鋼圈，激振器及操作手柄，發(fā)動機是柴油機和氣油機。目前來說的話，在國內的小型壓路機可以分為手扶式單輪壓路機，手扶式雙輪壓路機，座駕式壓路機三種。3、輪胎壓路機在碾壓過程中由于彈性變形的存在，能對壓實材料起到揉搓作用，可以使瀝青等鋪層材料密封，減少雨時路面向下滲水。小型手扶式壓路機較早是出現(xiàn)在上世紀80年代的英國，當時的結構和操作都非常簡單，發(fā)展到現(xiàn)在已經逐步的加以完善，生產技術有了很大的提高。

碾壓式壓路機

碾壓式壓路機依靠自身的重量在運行中以靜壓力壓實物料，分光面滾式和輪胎式兩種。

碾壓式壓路機在使用中應注意以下事項：

1、作業(yè)或行駛中緊急制動時，必須先踏下主離合器踏板以切斷動力，然后再踏制動踏板，否則易損壞制動器；解除時，應先松制動踏板，然后再松主離合器塌板以恢復行駛。

2、對于帶差速鎖定裝置的壓路機，在正常作業(yè)時應將差速鎖定裝置置于差速位置，以便于機器轉向，并可避免損壞路面；當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時，可將差速鎖定裝置置于鎖定位置，以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。

3、上坡前換擋變速時必須停機，下坡時應掛低速擋。

4、高速行駛時嚴禁急轉彎。

5、幾臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，其間距應大于3m，以免發(fā)生碰撞或造成轉向困難。

6、應避免遠距離行駛；需要遠距離轉場時，應用其他車輛運載。

小型壓路機如何清洗保養(yǎng)

小型壓路機等工程機械長時間的使用不清理會導致壓路機零部件卷進灰塵與壓路機產生的廢油相結合形成油污導致零部件磨損形成不可修復的故障。所產生的油污不能與強堿起作用，如各種礦物油、潤滑油，它們不能溶于水，但可以與有機溶劑相融。⑤、公路常年飽受自然力的侵蝕和風化如：暴雨、風沙、日曬、洪水、冰雪及車輪的磨損及沖擊。去除此類油污常用的清潔液為有機溶劑、熱堿性溶液等；清洗方式又分為人工清洗和機械清洗兩種清洗。

一、有機溶劑。常見的有煤油、輕柴油、汽油等。目前國內有些省份已經在高速公路的招標中強制要求使用25t以上的重型輪胎壓路機，這一點應特別引起用戶采購時的注意。用有機溶液的方式除油，可溶解各種油脂。優(yōu)點是使用方便、清洗效率較高。缺點也很明顯，這些溶液都屬于易燃物、使用成本高、不宜用堿性溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質零件等。特別注明橡膠件不能用有機溶劑清洗。

二、熱堿性溶液。熱堿性溶液是堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對油的乳化作用除油，是一種使用廣泛，使用較多的清污劑。

乳化作用是將一種液體形成較小的細顆粒分子，均勻分布在另一種液體中。在堿溶液中加入乳化劑就會形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成較小的油滴后，不再回到金屬表面，以去除油污。低振幅振動的優(yōu)點在于振動聲音較小，可以減輕施工環(huán)境帶來的噪音問題。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。

上述清洗劑的配制方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴格按照其說明書的要求進行。手工清洗時更應嚴格控制溫度，可用毛刷、擦布清洗?，F(xiàn)階段小型壓路機本身的特點有很多，如激振力大、使用面積廣、容易運輸移動，受到了廣大中小型施工單位的喜歡，又因價格便宜的優(yōu)勢，小型壓路機被應用于多個施工場地，小型壓路機承擔了很多的工作量，極大的縮短了人力提高了工作效率。若有嚴重的油污或積炭時，可用鋼絲刷刷洗。清洗前應經一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。清洗后的清洗液若油污不嚴重時可撇去上層飄浮油污，重復使用。