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硅錳球的脫氧方式:硅氧化是吹氧煉鋼的主要熱源之一。在轉(zhuǎn)爐吹煉初期,由于硅的大量氧化,熔池溫度升高,進(jìn)入碳氧化期。在鋼液脫氧過(guò)程中,由于含硅脫氧劑的氧化,為什么硅錳球好,可補(bǔ)償一些鋼包的散熱損失。總之,硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。但是,我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-2010)、美國(guó)的ASTMA128和ISO13521中,都對(duì)錳碳含量比未作規(guī)定。硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響,同樣,硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分,如SiO2降低爐渣堿度,硅錳球的優(yōu)勢(shì)所在,遼寧硅錳球,不利于鋼液脫磷、脫硫,侵蝕爐襯耐火材料,降低爐渣氧化性,增加造渣消耗。
錳的物理化學(xué)特性
錳屬于第四周期的過(guò)渡元素,同Sc,Ti,V,Cr, Fe,Co,Ni相比尤其是與相鄰的Cr和Fe相比,錳有一些特殊的物理化學(xué)特性。這些特性對(duì)認(rèn)識(shí)錳的地球化學(xué)特征有重要意義。
第四周期過(guò)渡元素的晶體結(jié)構(gòu)有六方、立方、體心立方和面心立方等類型。例如,Sc,Ti和Co為六方型;V,Cr和Fe為體心立方型;Ni為面心立方型;惟獨(dú)錳為立方型。
錳在鋼鐵工業(yè)中用作脫硫劑:
硫在鋼液中以硫化鐵(FeS)形式存在,鋼中含硫高容易產(chǎn)生熱脆,降低鋼的機(jī)械性能,因此,煉鋼過(guò)程必須控制硫的含量。錳與硫的結(jié)合力大于鐵與硫的結(jié)合力。當(dāng)加人錳合金之后,鋼水中的[FeS]很易與錳生成熔點(diǎn)高的[MnS]而轉(zhuǎn)人爐渣中,從而降低了鋼中的硫含量。低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金,把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉,質(zhì)量是立企之本,品種是強(qiáng)企之路的方針,不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。