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火電廠外液氨由罐裝槽車運至裝卸區(qū),液氨儲罐內(nèi)的氣氨經(jīng)卸料壓縮機單級增壓除油后壓入槽車,槽車內(nèi)液氨
在差壓下流入液氨儲罐。液氨儲罐的火災(zāi)危險性類別為乙類,建筑物的耐火等級按二級考慮,儲罐四周設(shè)有1.Om高實體嗣堰防止事故時氨流延。以三個圓分別表示人的不安全行為、機(物)的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件,那么兩個圓的交叉部分就為可能發(fā)生事故的區(qū)域,而三個圓的交叉部分就為高事故概率區(qū)域。根據(jù)電廠容量,設(shè)幾只液氨儲罐,按一周左右zui大耗量儲存。儲槽上應(yīng)安裝有超流閥、止回閥、緊急關(guān)斷閥和安全閥為儲槽液氨泄漏保護所用。儲槽還裝有溫度汁、壓力表、液位計、高液位報警儀和相應(yīng)的變送器將信號送到脫硝控制系統(tǒng),當(dāng)儲槽內(nèi)溫度或壓力高時報警。儲槽設(shè)有遮陽棚防太陽輻射措施,并防止頂部氨氣的聚集。
液氨儲罐、液氨蒸發(fā)槽及氣氨緩沖槽均設(shè)有安全閥與排放閥,卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣稀釋槽吸收,吸收廢液經(jīng)溢流管排人氨區(qū)廢水池。
卸氨壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)槽及氨氣稀釋槽區(qū),分別配備氨氣檢測報警儀,遇到氨泄漏時及時發(fā)出警報,并啟動相應(yīng)位置的消防水噴淋稀釋系統(tǒng)。在液氨倒罐輸送完畢后,關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門,卻換卸氨壓縮機的四通轉(zhuǎn)換閥,打開壓縮機的進口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進料罐的氣相管線旁通閥,抽取倒出罐的旗下你部分至進料罐,直到倒出罐的余壓為0。此外,液氨儲罐本體四周安裝有工業(yè)水噴淋管線以及噴嘴,當(dāng)儲槽槽體溫度過高時自動淋水裝置啟動,對槽體自動噴淋減溫。噴淋水和液氨泄漏稀釋水進入氨區(qū)地下廢水池。
液氨裝卸時需要檢查的項目
1、卸氨壓縮機啟動前的檢查,因壓縮機為非經(jīng)常運轉(zhuǎn)設(shè)備,特別是較長時間停用后的氣動之前必須進行檢查。
2、確認防護設(shè)備,包括全臉型防毒面具、塑膠手套、防護鞋、防護衣、安全沖洗水已接好等。
3、液氨車進氨站前,汽車排氣加裝阻帽、
4、液氨槽車需水平停放,采取有效制動措施,接好接地線,發(fā)動機熄火,于車前后約一車身長位置放置安全標(biāo)識。
5、卸料操作,應(yīng)有專門安全人員現(xiàn)場督導(dǎo),卸料操作期間,操作人員不得離開現(xiàn)象。
6、為安全考慮,長時間停用后卸氨前,需對卸料管路用N2吹掃,使管路中氧含量小于或等于0.5%。
7、對液氨儲罐至槽車的相關(guān)閥門進行檢查,以避免管路連接時發(fā)生泄漏。