池州熔噴布生產(chǎn)線公司常用解決方案「大正百恒機(jī)械手」

熔噴無紡布工藝流程

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機(jī)。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成：螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。卷取機(jī)：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴無紡布，以100%PP聚丙希為主要材料，纖維直徑可達(dá)1~5微米，其的超細(xì)纖維毛細(xì)結(jié)構(gòu)增加了單位面積和表面積的纖維數(shù)量，使熔噴布良好的過濾，屏蔽，絕緣和吸油性。你知道在哪里使用熔噴無紡布嗎?

噴涂無紡布主要用于隔離和過濾口罩。由于噴涂無紡布的特殊制造工藝，可有效防止灰塵，細(xì)菌和病毒侵入人體，減少各種有效保護(hù)人類健康?？商峁┎煌燃壍娜蹏姙V布。