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炭化木致力推薦木材:樟子松、美松,美松紋理比較清晰,木材經(jīng)絡(luò)明顯粗條,炭化出來凹凸面比較明顯,產(chǎn)生的立體感更加明顯古樸典雅。其次,落葉松,南方松。
尺寸大小,都可以定制加工,常規(guī)尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。木材經(jīng)過高溫炭化處理后,能夠有效地降低木材組分中羥基的濃度,減小木材中的內(nèi)應(yīng)力,從而提高木材的尺寸穩(wěn)定性,在室內(nèi)外使用的木材經(jīng)炭化處理后,其穩(wěn)定性比未經(jīng)過處理的木材大大提高。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(單位:MM)。等,長度有:3米、4米、6米、等
炭燒木。
1.健康時(shí)尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子,走廊,花架等采用表面炭化木。
2.完全天然,環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材,生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑,也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問。
3.安全耐久,防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理,天然油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。
4.紋理清晰,古樸典雅。
木材碳化流程:
1、加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度,這時(shí)的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置好溫度。
2、熱處理過程:在高溫度下,為了防止木材燃燒和斷裂,應(yīng)該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時(shí)間根據(jù)木材的特性(厚度,數(shù)量,種類等)而不同。同時(shí)也要根據(jù)干燥木材的用途,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)處理時(shí)間。
3、冷卻過程:在碳化罐里,用常溫冷卻。
芬蘭對(duì)超高溫?zé)崽幚砟静牡难芯块_始較早,經(jīng)過十幾年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%-5%以下,處理過程分為三個(gè)步驟:1)升溫階段,包括預(yù)熱,高溫干燥及在升溫階段;2)熱處理階段;3)冷卻及時(shí)平衡階段。顧名思義,深度炭化木當(dāng)然具有防腐的作用,因此比較多地會(huì)被作為戶外地板的材料。
高溫碳化木實(shí)際操作流程:
1:木材干燥階段 ,高溫干燥階段所需的時(shí)間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度,被處理的木材若是含水率較高的濕生材應(yīng)先入干燥爐干燥。
2:冷卻和水分調(diào)解處理階段,熱處理后的木材處于高溫狀態(tài),與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時(shí)間與樹種和處理溫度有關(guān)。
3加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內(nèi)的溫度,這時(shí)的溫度要根據(jù)待加工木材的種類來設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)溫度。
什么是木材碳化
1所謂的木材碳化就是將木材刨切成薄木,經(jīng)過溫度慢慢將木材內(nèi)部的水分蒸發(fā)掉,經(jīng)過處理的木材水分在5-6%個(gè)水左右,提高了木材的穩(wěn)定性,改變了木材的顏色,從而使木材不開裂,不變形,不彎曲。
2經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)使用檢驗(yàn),該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件先進(jìn)、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定,碳化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對(duì)不同木材的特性和產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶需要,成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設(shè)備。