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真空均質(zhì)乳化機操作注意事項:
1、使用過程中必須清潔和消毒設(shè)備。進料后,將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計控制和設(shè)置溫度。在加熱過程中,應不時開始攪拌以確保物料被均勻加熱。混合時間可以通過電控箱上的儀表進行調(diào)整和控制。
2、當油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時,打開真空梳子使主鍋中的負壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件,首先吸收油壺或水罐的零件)。同時開始上混,可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。
3、時間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進行設(shè)置。時間由電氣控制柜中的儀器控制。時間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速,出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過程中,可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r間。在乳化過程中,可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當滿足乳化要求時,關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。
4、冷卻物料時,打開冷卻水閥進行循環(huán)冷卻,隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進行設(shè)置。當溫度下降到50度時,可以根據(jù)不同的配方添加不同的風味劑,防腐劑和其他輔助材料。
5、當溫度降至排放溫度時,關(guān)閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。
了解真空乳化機的結(jié)構(gòu)組成以及它的應用領(lǐng)域
結(jié)構(gòu)組成:真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化。
應用領(lǐng)域:生物;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
隨著高科技的快速發(fā)展,更多新的產(chǎn)品、新的工藝對設(shè)備提出了更高的要求,如何面對日新月異的新技術(shù),引進國外先進技術(shù)開發(fā)了多種新型高剪切乳化機。高剪切乳化機的關(guān)鍵技術(shù)在于定子與轉(zhuǎn)子。定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來越多的客戶將高剪切乳化機應用于粘度較高的產(chǎn)品上,因此傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)就滿足不了產(chǎn)品的需求,針對此類應用設(shè)計出了多種乳化頭結(jié)構(gòu),在這些行業(yè)應用中結(jié)累了豐富的經(jīng)驗。
模塊化設(shè)計在高剪切乳化機上表現(xiàn)的尤為突出,我們在主要結(jié)構(gòu)不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達到不同的效果,從而滿足不同的使用需求。