儲存瀝青罐主要功能推薦“本信息長期有效”

         把高溫罐燃煤加熱爐所產生的高溫煙氣導入立式儲罐內、通過盤管加熱立罐內的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內接受二次加溫達到生產所需溫度，實現了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫煙氣的再利用將熱能利用到了至，大大節(jié)約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內均設有局部加溫裝置，實現了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。

高鐵專用乳化瀝青自動保溫罐產品介紹：

   高速鐵路專用乳化瀝青儲存罐是我公司結合高速鐵路專用乳化瀝青的特性研制出的新乳化瀝青儲存罐。

   本乳化瀝青儲存罐由自動數控加熱器、自動數控攪拌器、自動溫度控制系統(tǒng)、液位顯示裝置，電控系統(tǒng)等組成。

   本乳化瀝青儲存罐可方便的在乳化瀝青運輸車上卸料，可方便的往瀝青攪拌車上裝料，并配備了高鐵乳化瀝青專用泵。

   本乳化瀝青儲存罐可自動或手動開啟攪拌器自動按預定時間進行攪拌乳化瀝青。

瀝青罐

操作方便：加熱抽取瀝青只需1人操作，自動預熱系統(tǒng)，徹底免除燒式清洗管道的。

   節(jié)省燃料：加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。

   加熱快：從點火到產出高溫瀝青不超過45分鐘（**次）即可產出160℃—170℃熱瀝青、加熱時間比導熱油設備提高8—10倍，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。

   投資少設備：在料場、道班、工地安裝、設備自帶瀝青泵要抽取瀝青直接裝車。也可與現場拌和設備直接配套。

   連續(xù)生產：生產量高：可進行24小時不間斷生產，每班8小時，可加熱160℃瀝青約80噸，有內循環(huán)裝置，自動脫水、自動降溫。預熱自動完成，可根據自己的用量用多少加油墨多少，不浪費，不老化，節(jié)約時間和成本。