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主電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)動扭矩,帶動齒輪減速機構(gòu),使轉(zhuǎn)速降低,扭矩增大,并于齒輪傳動的末端與連桿機構(gòu)相連接,把轉(zhuǎn)動力變換為斜拉桿的拉力,斜拉桿帶動安裝在固定龍門架內(nèi)按照一定軌道方向運動的刀板,使刀板產(chǎn)生斜向擺動的上下運動而進行剪切這樣會使刀片輕松省力。公司主要產(chǎn)品有纖維切斷機、粉碎機、纖維篩選機,撕碎機,打包機,開松機,以及環(huán)保型紙尿褲分離機。與之配合的送料機構(gòu)由送料電機及減速機把動力轉(zhuǎn)換為斷續(xù)運動的模式,把物料送至剪切刀口,進行剪切,并經(jīng)出料裝置送出,完成剪切工序。
機器采用裸機加保護膜包裝,一年期,一年后提供技術服務支持。
歡迎大家來電來函 咨詢業(yè)務。本公司吸收國內(nèi)外的先進技術與經(jīng)驗,專業(yè)設計與制造粉碎機,產(chǎn)品性能優(yōu)越,質(zhì)量保證。新航機械設備有限公司自主研發(fā)的的纖維切斷機碎布機設備可快速切斷、切碎,廢布頭、牛仔布、廢舊衣服(服裝)、海綿、棉絮、紡織廢絲、回絲、亂絲、紡織制品、廢料切碎機、廢軟針管切碎機、皮革、塑料膜、紙張、商標牌、布類標牌、紙類標版、不干膠銘牌、吊牌、酚醛板、無紡布、玻璃纖維、麻纖維、亞麻、劍麻、紅麻、化纖纖維、錦綸、滌綸、丙綸、腈綸等人造纖維和各種軟物料纖維。
青州市新航機械制造有限公司是粉碎機、短切機,切斷機,篩選機、上料機,撕碎機等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。青州市新航機械制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。本實用新型涉及用于粉碎棉、麻、紙等纖維的裝置,尤其是纖維粉碎機,包括本體,其特點是,一其上帶有動刀 ,并可高速旋轉(zhuǎn)的輪體伸入本體內(nèi),在本體內(nèi)設有分別于該輪體配合的刀座和篩網(wǎng),在該刀座上安裝有定刀;在本體上方設有上料斗,在本體下方設有集料斗;輪體通過傳動機構(gòu)與電機連接。我國是紡織品生產(chǎn)和出口大國,每年紡織行業(yè)產(chǎn)生的纖維廢料數(shù)量相當可觀。經(jīng)實驗證明,本實用新型的粉碎機在工作過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎效果好、, 產(chǎn)量高能夠達到約200公斤/小時,其結(jié)構(gòu)合理,維修和保養(yǎng)也很方便,制造成本也有降低。
青州新航生產(chǎn)的纖維切斷機,專門剪切 、粉碎柔性物料,傳送帶進出物料 安全省電、定刀加扭刀設計實現(xiàn)快速剪切,無噪音,,可以剪切、粉碎一切柔軟的物料剪切無纏繞效率非常高 ,青州市新航機械設備有限公司自主開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的SBJ系列旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維切斷機,是彩絨纖維墻衣所用“彩絨原料”切短、打散、混勻加工處理的佳助手。纖維切斷機廣泛應用于各種合成纖維、玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、金屬纖維、植物纖維及各種紡織邊角余料的深加工。該機設計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于拆裝,能夠有效增加產(chǎn)量,降低能耗,改善粉碎細度,通過調(diào)整動、定刀的間隙和篩網(wǎng)規(guī)格還可以控制產(chǎn)品細度和產(chǎn)量。它是紡織、無紡布、毛氈地毯、人造棉絮、建筑用丙綸纖維、橡膠制品添加纖維、特種紙張及油漆中添加纖維等行業(yè)之必備理想設備。
青州市新航機械設備有限公司位于海岱青州,青州屬于古九州之一;北臨泉城濟南,南鄰孔孟故里;處于博萊,泰萊,濟青高速公路從此經(jīng)過,交利,四通八達。 公司集產(chǎn)品的研究、開發(fā)、設計、制造于一體,技術力量雄厚,產(chǎn)品種類齊全,并與全國多家科研單位、大專院校、設計院建立了密切的協(xié)作關系。 目前公司擁有完善的生產(chǎn)線,質(zhì)量標準業(yè),制造研發(fā)特殊規(guī)格、質(zhì)量、多用途產(chǎn)品,為客戶生產(chǎn)研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品。在新航纖維切斷機械研究所領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)新航纖維切斷機械研究所更加美好的未來。
每300小時保養(yǎng)
(1)檢查主電機、輸送電機的軸承是否良好。
(2)檢查減速機內(nèi)潤滑油的油位及油質(zhì),必要時添加或更換90#齒輪油。
(3)檢查配電箱的緊固狀況及箱內(nèi)部件、電線的連接情況。
(4)檢查輸入帶、輸出帶的張力及磨損狀況,發(fā)現(xiàn)磨邊磨面應以調(diào)整,橡膠層開裂應以修補。
(5)檢查各個鏈輪與皮帶輪的堅固狀況,如有松動,必須加以固定。
(6)各個運轉(zhuǎn)部位的軸承運行是否正常,軸承上面的固定內(nèi)六角螺栓是否松動。
(7)動刀與定刀的配合間隙及磨損情況,必需及時予以修理或更換。
(8)機架、護蓋及設備各處焊接點是否開裂,如發(fā)現(xiàn)及早處理。