在電解電容器生產中,鋁箔及工作件的清洗需用純水,如水中含有氯離子,電容器就會漏電。在電子管生產中,電子管陰極涂敷碳酸鹽,如其中混入雜質,就會影響電子的發(fā)射,進而影響電子管的放大性能及壽命,因此其配液要使用純水。在顯像管和陰極射線管生產中,其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質,是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成,其配制需用純水,如純水中含銅在8ppb以上,就會引起發(fā)光變色;含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色、變暗、閃光跳躍;含有機物膠體、微粒、細菌等,就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產的12個工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水,每生產一個顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液,如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質,就會使液晶顯示電路發(fā)生故障,影響液晶屏質量,導致廢、次品。
1、不改變水的化學性質,對人體。2、除垢效果明顯。該設備安裝在水循環(huán)系統(tǒng),對原有垢厚在2mm以下的,一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落,處理后的水垢呈顆粒狀,可隨排污管路排出,不會堵塞管路系統(tǒng),。舊垢脫落以后,在一定范圍內不再產生新垢。3、設備體積小,安裝簡單方便,可長期無人值守使用。4、水流經該設備以后,可使水變成磁化水,而且對于水中細菌有一定的抑制和殺滅作用。5、不腐蝕設備,可延長伺服設備的使用壽命。

該設備在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時,用戶可根據(jù)實際工況調定各參數(shù),并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。運行時,應按以下步驟進行:檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):察看過濾器各連接處是否牢固;察看過濾器電控箱部分應是干燥的。接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設備可投入試運行。注:插上電源時應注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥,不可有水進入電控器內部。

電子水處理器采用一系列新式電子水處理技術,利用的高頻放電模塊持續(xù)改善水質,產品配件均采用國內外品牌,性能好,持續(xù)處理能力強。
很多工廠在冷卻塔建好后,由于沒有維護好或者沒有專門的處理裝置,導致循環(huán)水水質結垢,整個系統(tǒng)運行不暢,降溫效果不好等,這時候需要安裝一套電子水處理器,這是實現(xiàn)資源化利用解決很多時候水質污染的頗佳方式。冷卻塔除垢裝置經濟效益大、節(jié)省了大量人工成本,效果顯著,如果應用到工業(yè)循環(huán)水處理中,不僅能大幅度減少水垢產生和設施建設投資,業(yè)主自己也可以實現(xiàn)解決很多復雜的水路問題。