在電解電容器生產(chǎn)中,鋁箔及工作件的清洗需用純水,如水中含有氯離子,電容器就會漏電。在電子管生產(chǎn)中,電子管陰極涂敷碳酸鹽,如其中混入雜質(zhì),就會影響電子的發(fā)射,進(jìn)而影響電子管的放大性能及壽命,因此其配液要使用純水。在顯像管和陰極射線管生產(chǎn)中,其熒光屏內(nèi)壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質(zhì),是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成,其配制需用純水,如純水中含銅在8ppb以上,就會引起發(fā)光變色;含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色、變暗、閃光跳躍;含有機(jī)物膠體、微粒、細(xì)菌等,就會降低熒光層強(qiáng)度及其與玻殼的粘附力,并會造成氣泡、條跡、漏光點(diǎn)等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個(gè)工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個(gè)工序需使用純水,每生產(chǎn)一個(gè)顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液,如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質(zhì),就會使液晶顯示電路發(fā)生故障,影響液晶屏質(zhì)量,導(dǎo)致廢、次品。
1、不改變水的化學(xué)性質(zhì),對人體。2、除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng),對原有垢厚在2mm以下的,一般情況下30天左右可逐漸使其松動(dòng)脫落,處理后的水垢呈顆粒狀,可隨排污管路排出,不會堵塞管路系統(tǒng),。舊垢脫落以后,在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。3、設(shè)備體積小,安裝簡單方便,可長期無人值守使用。4、水流經(jīng)該設(shè)備以后,可使水變成磁化水,而且對于水中細(xì)菌有一定的抑制和殺滅作用。5、不腐蝕設(shè)備,可延長伺服設(shè)備的使用壽命。

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí),用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。運(yùn)行時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):察看過濾器各連接處是否牢固;察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。接通電源,綠色電源指示燈亮,此時(shí)表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運(yùn)行。注:插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥,同時(shí)在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

電子水處理器采用一系列新式電子水處理技術(shù),利用的高頻放電模塊持續(xù)改善水質(zhì),產(chǎn)品配件均采用國內(nèi)外品牌,性能好,持續(xù)處理能力強(qiáng)。
很多工廠在冷卻塔建好后,由于沒有維護(hù)好或者沒有專門的處理裝置,導(dǎo)致循環(huán)水水質(zhì)結(jié)垢,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不暢,降溫效果不好等,這時(shí)候需要安裝一套電子水處理器,這是實(shí)現(xiàn)資源化利用解決很多時(shí)候水質(zhì)污染的頗佳方式。冷卻塔除垢裝置經(jīng)濟(jì)效益大、節(jié)省了大量人工成本,效果顯著,如果應(yīng)用到工業(yè)循環(huán)水處理中,不僅能大幅度減少水垢產(chǎn)生和設(shè)施建設(shè)投資,業(yè)主自己也可以實(shí)現(xiàn)解決很多復(fù)雜的水路問題。