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硫酸鈉干燥機原理

　　物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

概述

　　廣泛適用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。

硫酸鈉干燥機應(yīng)用范圍

　　化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。

　　食品建材業(yè)：酒槽、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣、種籽等。

　　還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

硫酸鈉 在空氣中易風化并氧化為 硫酸鈉 。在150℃時失去 結(jié)晶水 。再熱則熔化為 與硫酸鈉的混合物。 無水物 的密度2.633。比 水合物 氧化緩慢得多，在干燥空氣中無變化。受 熱分解 而生成 和 硫酸鈉 ，與強酸接觸分解成相應(yīng)的鹽類而放出 。亞硫酸鈉還原性極強，可以還原銅離子為亞銅離子（亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩(wěn)定），也可以還原磷鎢酸等弱氧化劑。亞硫酸鈉及其氫鹽在實驗室可以用于清除醚類物質(zhì)的過氧化物（加入少量水，微熱攪拌反應(yīng)后分液，醚層用生石灰干燥（一些要求不高的反應(yīng)）。

干燥設(shè)備干燥技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實驗科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。

　　通常,在干燥設(shè)備干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計。顯然,這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學(xué)科領(lǐng)域。而在實踐中,這三方面的知識和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。

盤式干燥機基本要素：濕物料自加加加加加料器不斷地提高干燥機設(shè)備上面層干燥盤內(nèi)，帶有耙葉的耙臂作轉(zhuǎn)動運動健身使耙臂作轉(zhuǎn)動運動健身使耙葉不斷地翻抄物料。物料沿指數(shù)渦狀線穿過干燥盤表面，在小干燥盤內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)送至外緣，并在外緣落到下面的應(yīng)戰(zhàn)躁盤外緣，在迎戰(zhàn)盤上物料向里移動并從中間落料口落下列一層小干燥盤內(nèi)。型號規(guī)格干燥盤上下交替排列，物料獲得不斷地穿過所有空氣干燥器。中空的干燥盤內(nèi)進入提溫化學(xué)物質(zhì)，提溫化學(xué)物質(zhì)方法 有飽和水汽、沸水、高溫高溫高溫高溫導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，提溫化學(xué)物質(zhì)由干燥盤的一端進到，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到機殼的底層，后被耙葉轉(zhuǎn)送至進料口排出來。濕份從物料中外流，由設(shè)在機蓋上的去除濕氣口排出來，機械泵型圓盤式空氣干燥器的體內(nèi)濕氣重由設(shè)在機蓋上的真空泵口排出來。從底層排出來的干物料可馬上包裝。依據(jù)配加板翅式電加熱器設(shè)備、廢塑料煉油玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔、布布袋式除塵器、細顆粒物物料返混機構(gòu)、離心式風機等加熱爐，可提高其干燥的總值，干燥膏濃稠和熱敏性物料，可節(jié)省成本地回收 溶劑，并能進行催化裂解和體現(xiàn)操作步驟。