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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 13:49  
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視頻作者:佛山市睿至鋒五金機(jī)械有限公司






較硬的材料或者較厚的原材料,除了關(guān)心沖壓成型過程中材料的流動(dòng)情況,了解卸載后零件產(chǎn)生的回彈和殘余應(yīng)力分布等,沖壓過程中材料的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可用剛塑性模型分析。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)可對經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的優(yōu)化統(tǒng)計(jì),并獲得更為準(zhǔn)確的結(jié)果無論是對于簡單的成型形狀規(guī)格,還是對于復(fù)雜的成型形狀規(guī)格都是如此,按照實(shí)際的的材料寬度入料跟成型界面形狀制造。只要等效應(yīng)力小于材料的屈服應(yīng)力,材料就不發(fā)生任何變形。一旦某點(diǎn)的等效應(yīng)力到達(dá)屈服點(diǎn),材料便開始塑性流動(dòng)。當(dāng)?shù)刃?yīng)力又降低到屈服點(diǎn)以下時(shí),材料又終止變形。


采用主從面法進(jìn)行接觸處理和搜尋要求人為地固定主接觸面和從接觸面。材料本構(gòu)關(guān)系的合理性及有關(guān)計(jì)算的準(zhǔn)確性,是直接影響沖壓成型過程計(jì)算結(jié)果可靠性的重要因素之一。當(dāng)有二個(gè)以上物體發(fā)生相互接觸時(shí),還可能增加不必要的計(jì)算工作量。共有三個(gè)物體可能產(chǎn)生相互接觸。這時(shí)要求定義至少三對主從面即物體1與物體2間的接觸,物體2與物體3間的接觸,物體3與物體1間的接觸。如果接觸分析中有 n個(gè)物體可發(fā)生相互接觸,那么就要求定義n(n-1)/2對主從面。


無論是加強(qiáng)摩擦作用還是削弱摩擦作用,其目的都是相同的即控制材料的變化。我們熟悉金屬薄板沖壓成型過程的力學(xué)機(jī)理、理論和計(jì)算機(jī)技術(shù),運(yùn)用豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對沖壓成型過程中出現(xiàn)的一些物理缺陷,如沖壓件在成型過程中的拉裂、起皺、變薄、成型后的回彈以及模具的磨損等進(jìn)行工藝完善優(yōu)化,利于沖壓成型工藝和模具設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。正因?yàn)槟Σ磷饔脤Σ牧显跊_壓成型中的變化會產(chǎn)生很大影響,充分認(rèn)識摩擦機(jī)理和掌握摩擦力的正確計(jì)算方法就顯得很重要。了解摩擦現(xiàn)象的機(jī)理,摩擦定律和摩擦力的計(jì)算方法,之后通過算例討論不同的摩擦定律對摩擦計(jì)算結(jié)果的影響。使得設(shè)計(jì)出來的模具貼合客戶使用成型需求。



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