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由于碳化硅具有很高的硬度、化學穩(wěn)定性和一定的韌性,所以是一種用途很廣的磨料,可用以制造砂輪、油石、涂附磨具或自由研磨。它主要是用于研磨玻璃、陶瓷、石材等非金屬材料、鑄鐵及某些非鐵金屬,它與這些材料之間的反應性很弱。由于它是普通廢料中硬度較高的材料,所以包常用以加工硬質合金、鈦合金、高速具等難磨材料及修正砂輪用。碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5~20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
碳化硅功率器件針對太陽能逆變器、不間斷電源設備以及風能電機驅動器等大功率模組件的應用進行設計,以更小尺寸、更低物料成本以及更高的效率。碳化硅器件規(guī)模應用于固態(tài)斷路器、換流閥、有源濾波等已有裝備為實現智能電網、加速我國能源戰(zhàn)略轉型提供核心元器件及關鍵裝備等支撐。
廠產生的能量來自于燃料元件,核裂變產生的性裂變產物主要滯留在燃料元件內部,因此,燃料元件是反應堆的核心部件,直接影響核反應堆的經濟性和安全性。可以預見,隨著核安全性要求的不斷提高,碳化硅材料在核能領域將獲得更加廣泛的應用,發(fā)揮更加重要的作用。
碳化硅對鋼的影響:而鋼水中的一些元素和氧化物,主要是鋼渣中的(FeO)穿過耐火磚的反應層到達脫碳層反應界面,二者在相會處發(fā)生脫碳反應。轉爐和電爐在冶煉過程中,要向爐內進行吹氧脫碳。氧氣[O2]使熔池中的原子鐵[Fe]大量氧化成[FeO],溶解于鋼水中的碳[C]與[FeO]接觸發(fā)生氧化反應。
碳被氧化后生成CO氣泡合并長大后上浮,通過渣層排出。碳被氧化會影響鋼水中氧等其他組分的含量。因而也會對鋼水及鋼材質量產生一些的影響。然而,[CO]氣泡的上浮與排出,對金屬熔池有一種強烈的攪拌作用,對均勻鋼水的成分與溫度,改善鋼水的化學反應動力條件也有一定的益處。