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正負離子發(fā)生器的主要工作原理
正負離子發(fā)生器的主要工作原理是將低電壓通過升壓電路升至正高壓及負高壓,利用正高壓及負高壓電離空氣產(chǎn)生大量的正離子及負離子,負離子的數(shù)量大于正離子的數(shù)量,負離子的數(shù)量大約為正離子數(shù)量的1.5倍。
同時產(chǎn)生的正離子與負離子在空氣中進行正負電荷中和的瞬間產(chǎn)生巨大的能量釋放,從而導(dǎo)致其周圍細菌結(jié)構(gòu)的改變或能量的轉(zhuǎn)換,從而致使細菌,實現(xiàn)其殺菌的作用。
由于負離子的數(shù)量大于正離子的數(shù)量,因此多余的負離子仍然飄浮在空氣中,可以達到消煙、除塵、消除異味、改善空氣的品質(zhì),以促進人體健康的保健作用。
廢氣凈化設(shè)備
1.本凈化設(shè)備的提供,首先保證設(shè)備的處理能力,同時保證尾氣的達標(biāo)排放;
2.本方案設(shè)計保證凈化要求的前提下盡量做到節(jié)省投資,充分體現(xiàn)處理廢氣的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益;
3.所采用的工藝措施既具有合理性又具有先進性以保證運行管理簡便靈活,盡可能采用新節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,降低設(shè)備造價、減少占地和運行成本;
4.設(shè)計選用合理的自動化技術(shù)及監(jiān)測儀表,提高設(shè)備運行管理水平;
5.總圖布置要求緊湊合理、管理方便。
吸附-回收法解決環(huán)境問題,又為企業(yè)創(chuàng)造價值
吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機廢氣,吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進行脫附解析,水蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝形成溶劑,在油水分離器中自動進行分離,以回收溶劑。
該工藝適用于對中、高濃度,中、小風(fēng)量,有回收價值的廢氣進行治理。若排放的有機氣體組份單一,回收得到的溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求,既解決了環(huán)境問題,又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟價值。
若有機氣體成份復(fù)雜,回收后不能直接用于生產(chǎn),需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作,不但造成二次污染,而且大大大增加了治理成本。
為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置
為了便于排出冷凝液,且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔,流動路徑按廢氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。催化燃燒法的優(yōu)點催化燃燒法的優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點:起燃溫度低,節(jié)約能源。另外,為了達到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進口溫度為常溫20℃,出口溫度為23℃。烘干廢氣進口溫度為80℃,經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。
為了便于排出冷凝液,流動路徑按水蒸氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外,為達到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進口溫度為20℃,出口溫度為25℃,蒸汽進口溫度為120℃,經(jīng)冷凝后降至30℃以下。