冷凝器清洗電話優(yōu)惠報(bào)價(jià) 奇越清洗

焦化廠煤氣凈化系統(tǒng)采取的是全負(fù)壓煤氣凈化工藝，從炭化室出來(lái)的荒煤氣先在焦?fàn)t橋管和集氣管內(nèi)用循環(huán)氨水通過(guò)噴頭強(qiáng)烈噴灑，煤氣溫度降至80℃左右，其中約60%的焦油被冷凝下來(lái)。冷卻后的煤氣與氨水、焦油等在氣液分離器中分離，煤氣流向初冷器，通過(guò)橫管式初冷器進(jìn)一步冷卻至18～22℃，經(jīng)電捕焦油器除去煤氣中的焦油霧后送往脫硫、硫銨、等工序，進(jìn)行脫硫、脫氨、脫苯，凈化后的煤氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行外送，同時(shí)在對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻凈化的過(guò)程中得到焦油、、硫銨等產(chǎn)品。


現(xiàn)初冷器清洗方式為：關(guān)閉煤氣出入口截門、循環(huán)水出入口截門（放空水）、打開(kāi)頂部放散后初冷器內(nèi)通蒸汽、噴灑混合液（先Ⅱ段再Ⅲ段后Ⅰ段噴灑氨水）。雖然這種方法會(huì)將大部分橫管上的萘、焦油等清除，但考慮到混合液可能存在量不足，存在泄壓現(xiàn)象及橫管上的焦油垢不易清除，需改變初冷器清洗方式：①為防止混合液噴灑不均勻（混合液量不夠，導(dǎo)致噴灑管前半部分泄壓，造成初冷器后半部分清洗不徹底），在清洗初冷器時(shí)混合液噴灑管開(kāi)兩根，清洗一段時(shí)間后再開(kāi)另兩根，進(jìn)行交替清洗。②由于初冷器Ⅲ段水溫，日常使用過(guò)程中也不噴灑混合液，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，橫管上易形成硬質(zhì)焦油等，在清洗過(guò)程中若僅僅噴灑混合液很難清除硬質(zhì)焦油。所以，對(duì)初冷器Ⅲ段的清洗需改變方式：在初冷器Ⅲ段上部（可借用噴灑管口）做滿流口引至初冷器液封，將混合液通入至滿流口位置，然后通入蒸汽加熱。


混合液質(zhì)量及混合液的流量是一方面原因，另現(xiàn)水溫控制較低，萘、焦油等在橫管上易形成硬質(zhì)物質(zhì)也是一主要原因。在混合液流量上因沒(méi)有流量表不好確定確切流量，現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況在不是很影響集合溫度升高及冷凝液槽液位不升高的情況下盡量提高混和液量?；旌弦嘿|(zhì)量不是很穩(wěn)定。2#渣箱進(jìn)部分焦油氨水，專門進(jìn)重質(zhì)焦油，兩個(gè)焦油氨水分離槽并聯(lián)使用，混合液、焦油兩個(gè)槽子均抽取，底部重質(zhì)焦油每班交替倒槽抽取。