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炮泥主要原料:焦粉。焦粉的主要作用有三個(gè):一是作為骨料,增強(qiáng)炮泥的顯氣孔率,改善炮泥的透氣性,便于揮發(fā)分的釋放;無水炮泥在炮泥加入量12%的基礎(chǔ)上,逐漸加量,發(fā)現(xiàn)在燒后線變化為 0。二是提供碳素與結(jié)合劑揮發(fā)的殘?zhí)拷Y(jié)合,形成碳結(jié)合相,保證炮泥的強(qiáng)度;三是產(chǎn)生還原氣氛,抑制其他原料氧化。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個(gè)重要的因素,因此我們在制作和選擇炮泥的時(shí)候我們要根據(jù)我們實(shí)際的加工條件來進(jìn)行科學(xué)的選擇。
炮泥主要原料:瀝青作為含碳粘結(jié)劑配入泥料中,主要是幫助結(jié)合劑發(fā)揮強(qiáng)化效應(yīng),可以進(jìn)一步起到改進(jìn)泥料某些性能的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有較好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質(zhì)瀝青,其軟化點(diǎn)要求大于100℃?,F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展,無水炮泥也在不斷地改變中,無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料,用來堵塞高爐出鐵口,起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有較好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質(zhì)瀝青,其軟化點(diǎn)要求大于100℃。
無水炮泥具有高溫強(qiáng)度大,耐沖刷,不易擴(kuò)徑,不易潮鐵口等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合劑加入量對無水炮泥性能的影響:焦油是無水炮泥的主要結(jié)合劑,同時(shí)也起增加塑性的作用。在使用中,煤焦油炭化,形成碳結(jié)合;碳結(jié)合一旦形成,炮泥從低溫到高溫的強(qiáng)度就能得到保證,因此,焦油能提高無水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力,延長了出鐵時(shí)間。當(dāng)然除了無水炮泥使用不當(dāng)之外,無水炮泥的質(zhì)量也起著重要的作用,我們可以通過簡單的判斷方法,從而判斷無水炮泥的外觀和質(zhì)量。
炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料,同時(shí)炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥,經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),無水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中,特性更為良好。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí),無水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素,下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。碳化硅熔點(diǎn)高,硬度大,高溫性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。
鐵口深度:指鐵口外部至爐內(nèi)炮泥形成的泥炮間距離,過淺的鐵口會(huì)使鐵口爐墻被破壞,甚至造成事故;過深的鐵口易造成潮鐵口。鐵口淺的主要原因是因?yàn)榕谀鄰?qiáng)度差和泥炮操作壓力有關(guān),還有是爐溫不正常造成的。