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滾筒包膠注意事項(xiàng)

1.溫度高于10℃，相對(duì)濕度＜90%，不得有淋水，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)相對(duì)沒(méi)有灰塵，可采取在順風(fēng)一側(cè)擋風(fēng)，和架雨篷等措施;

2.打磨和拋光要完全，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊;

3.刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻，干透，不干應(yīng)用熱吹風(fēng)和烘干等措施;

4.刷膠兩遍，要均勻，要從一個(gè)方向往另一個(gè)方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠;

5.包膠時(shí)滾壓和敲打都應(yīng)從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致包膠失敗;

6.封口，應(yīng)計(jì)算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡;

7.建議包膠后固化8到24小時(shí)使用效果較佳。

如何測(cè)定滾筒的清潔程度

滾筒的清潔程度對(duì)于滾筒的正常使用起著重要的作用，作為傳輸機(jī)制，滾筒如果有過(guò)多的雜質(zhì)，不但影響使用，而且對(duì)使用壽命也會(huì)產(chǎn)生很大的影響，無(wú)法發(fā)揮出滾筒的作用，那么如何測(cè)定滾筒的清潔程度？

1.在檢查清潔程度之前，先要檢查溫升。溫升試驗(yàn)完成后，應(yīng)釋放滾筒內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑油，并進(jìn)行總重計(jì)算。然后注入與冷卻潤(rùn)滑油重量相同的清洗液，然后運(yùn)行裝滿洗滌劑的設(shè)備幾分鐘，然后釋放清洗液。

2.將清洗液進(jìn)行過(guò)濾，把雜質(zhì)上面的潤(rùn)滑油清理干凈，然后在進(jìn)行烘干，再將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)全部清除下來(lái)。

以上兩個(gè)方面的內(nèi)容做完之后，就需要按照計(jì)算清潔程度的相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算了，這樣就能得到我們想要的清潔程度的值。

電動(dòng)滾筒的運(yùn)行要求

　　1、設(shè)備要保證在長(zhǎng)時(shí)間的每隔 6min起動(dòng)一次的工況下運(yùn)行依然正常。在頻繁啟動(dòng)的情況下運(yùn)行時(shí)，其允許的起動(dòng)間隔時(shí)間由制造廠和用戶協(xié)議規(guī)定。

　　2、設(shè)備使用三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率需要比規(guī)定的效率值高；采用單相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)總效率需要比規(guī)定的數(shù)值高。

　　3、電動(dòng)滾筒在正常使用和維護(hù)保養(yǎng)的情況下能進(jìn)行的無(wú)故障工作時(shí)間需要能夠達(dá)到一萬(wàn)小時(shí)以上。

　　4、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備表面線速度的實(shí)際值與名義值的偏差率，應(yīng)該在相應(yīng)的規(guī)定范圍內(nèi)。

　　5、外圓徑向跳動(dòng)范圍也應(yīng)該在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

　　6、設(shè)備在密封試驗(yàn)中，試驗(yàn)壓力的數(shù)值要保持不能下降。在空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下要保證設(shè)備的每個(gè)部件都不能出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；普通型和隔爆型設(shè)備的兩端的油封部位也要保證不能出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。其他部位同樣不能滲油，如果出現(xiàn)滲油的情況，要及時(shí)的查明原因，處理問(wèn)題。

　　7、油冷式設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率等級(jí)需要根據(jù)規(guī)定的進(jìn)行。

　　8、風(fēng)冷式裝置在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率等級(jí)要保證不超過(guò)規(guī)定功率等級(jí)。

　　9、隔爆型裝置的隔爆部件精加工后的水壓試驗(yàn)，查看有沒(méi)有出現(xiàn)滴水的情況，如果沒(méi)有出現(xiàn)，則表示正常。

　　上面講述的環(huán)境要求和在運(yùn)行時(shí)的要求就是電動(dòng)滾筒在使用時(shí)的要求，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要按照上面講述的來(lái)進(jìn)行操作，確保設(shè)備可以平穩(wěn)的運(yùn)行。