噴漆加工廠誠信企業(yè)

噴槍怎樣才能噴出很好的霧化效果，主要有以下幾點(diǎn)：

一、涂料粘度應(yīng)調(diào)在17—20秒（簡(jiǎn)易涂4杯）。

二、把噴幅旋鈕開到很大。

三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)2.5圈。

四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到很大，調(diào)壓表調(diào)到2—2.5巴。

五、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應(yīng)保持90度角。

六、噴槍的運(yùn)行速度約在每秒移動(dòng)80厘米左右。

七、噴幅重疊為霧噴、平噴1/2，濕噴為2/3。

八、涂層（雙組份涂料）的間隔時(shí)間，一般為10—15分鐘。此外，隔離臺(tái)的一條支柱需安裝一個(gè)1,050兆歐的泄放電阻器并連接到地面，這樣，當(dāng)封閉高電壓時(shí)電壓可以及時(shí)開釋至地面。因所用的設(shè)施不同，與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂蛴挟惗g隔時(shí)間不同，以實(shí)際情況而定，不可過干或過濕。但可以輕輕地用 手指測(cè)試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜。

熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理？

一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。 

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

如何才能降低噴漆加工中油漆涂料的粘度？

由于油漆涂料的粘度會(huì)隨著溫度的變化而變化，因此對(duì)其進(jìn)行加熱，使其溫度升高之后，它的粘度也會(huì)有明顯的降低，達(dá)到噴漆加工的標(biāo)準(zhǔn)。 

用加熱方式調(diào)節(jié)噴漆加工用油漆涂料的粘度，需要耗費(fèi)較多的能源和需要使用專門的設(shè)備。為保證油漆涂料在噴漆過程中的粘度保持穩(wěn)定，就要保證工作環(huán)境溫度的恒定。

噴漆加工后羽狀邊開裂的成因和預(yù)防方式

需要根據(jù)車間的具體情況，按照要求運(yùn)用稀釋劑并選用精l確的稀釋份額，使得噴漆加工材料能符合各方面的條件。噴漆加工完成之后，千萬不要用風(fēng)吹干噴涂后的漆膜，因?yàn)檫@么只能使得表面單調(diào)。 

一旦噴漆加工表面已經(jīng)出現(xiàn)了開裂，就必須從打磨漆膜表面開始，重新進(jìn)行噴漆加工，進(jìn)一步提高噴漆品質(zhì)。