3150母線槽點(diǎn)擊了解更多 江西南昌華威母線槽廠

密集型母線槽廠家按照有關(guān)“規(guī)范”的規(guī)定，降容系數(shù)為0.7，載流量只有A，該電流只能滿足小容量輸電干線的要求，而母線槽載流能力大，各種規(guī)格的電流值都有，能到8000A，完全能滿足輸電干線的要求。選用母線槽有許多優(yōu)越性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項(xiàng)目中得到廣泛地應(yīng)用，越來越多地代替了電纜。母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)性能相比較具有運(yùn)行更安全可靠，散熱好、阻抗低及載流量大、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。還需要額外的附件來改善電纜口處的電場(chǎng)分布，使其均勻化，同時(shí)提供機(jī)械保護(hù)和良好的導(dǎo)體連接性能。

密集型母線槽廠家母線槽標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范規(guī)定的極限溫升值的電流(即是母線槽的額定電流)是很重要的。該電流能控制母線槽的載流能力。電纜的額定電流是以截面積來確定的。計(jì)算負(fù)荷不同，橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同，使用不同的電纜橋架，橋架內(nèi)的溫度隨著上述這些因數(shù)的不同而變化，電纜的載流能力亦隨之變化。所以降容系數(shù)乘以電纜的額定電流而計(jì)算出的電纜載流能力是不準(zhǔn)確的。當(dāng)電流通過母線時(shí)，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題。

技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容 量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍 鋅制品

（3）、其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。 1.2 作業(yè)條件： (1)、施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。

（2）、封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。（3）、 電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。 （4）、

配合土建裝修，保證其安裝位置及尺寸正確無誤。 （5）、進(jìn)行母線槽的檢驗(yàn)工作，檢查進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、

備件、質(zhì)量證明文件及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照監(jiān)理的要求及時(shí)進(jìn)行施工 前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。 （6）、

做好施工圖的審查、會(huì)審工作，并應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底。 （7）、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，掌握其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求施工。

（8）、做好施工前的技術(shù)交底和記錄。 2、主要工具 安裝機(jī)具設(shè)備： 2.1

主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、鎯頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳 手等。 2.2 測(cè)試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。

四. 工藝流程 本工程對(duì)生產(chǎn)設(shè)備供電采用 3200A 和 1000A 兩種規(guī)格的封閉式母線，封閉式母線施工要 求高

 密集母線槽廠家溫升高對(duì)母線槽的隱患問題：   

  　　密集母線槽焊接的過程　　密集母線槽廠家介紹在焊接的過程中，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，進(jìn)步焊接面的載流能力。側(cè)板宜在外面焊接，蓋板可以在內(nèi)面焊接。不管是銅排仍是外殼，在焊接時(shí)一定要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，保證焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑。密集母線槽的檢測(cè)，對(duì)于密集型母線自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來說，它的出廠檢修就尤為重要，每個(gè)功能單元都必需經(jīng)由嚴(yán)格的檢修方可入庫(kù)，檢修分歧格的產(chǎn)品不能入庫(kù)。密集母線槽外殼裝配前的處理，我們?cè)谘b配前一定要砂磨處理清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質(zhì)等，砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質(zhì)，方可進(jìn)行裝配