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作為PVC 潤滑劑，不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能，還需要具有兼容性，與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提，酯化聚乙烯蠟，在兼容性方面性能較好，與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛（POM）樹脂等兼容，酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好， 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。

聚乙烯蠟還同時產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。它可以降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向。聚乙烯蠟粉末遷移至涂膜表面可使涂膜表面的動態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低。聚乙烯蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。聚乙烯蠟對于聚酯類涂料有明顯的消光特性，一般加入量為1%左右；另外，聚乙烯蠟對粉末涂料熔融水平流動性有一定影響，可以作為調(diào)整劑使用。

作為PVC 潤滑劑，不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能，還需要具有兼容性，與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提，酯化聚乙烯蠟，在兼容性方面性能較好，與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛（POM）樹脂等兼容，酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好， 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用。在壓延或成型時，起到防止粘附軋輥的效果；

PVC即聚，在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。應(yīng)用非常廣：在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。

氧化聚乙烯蠟又稱OPE蠟.OPE蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能,無毒性,熱穩(wěn)定性好,高溫?fù)]發(fā)性低,對填料、顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性,在常溫下的抗?jié)裥阅芎?耐化學(xué)藥品能力強(qiáng),電性能優(yōu)良,可改善成品外觀是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品，由聚乙烯蠟經(jīng)過特殊的氧化工藝氧化后制的，氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團(tuán)。

在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強(qiáng)材料和顏料在聚酰胺中均勻分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脫模的難易取決于結(jié)晶度和潤滑劑的效果。  一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑，線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用， 熱塑性聚氨酯（TPU）在剛加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蠟?zāi)苜x予其非常好的脫模效應(yīng)。

聚乙烯蠟乳液在印刷油墨涂料中的瑩瑩，漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。聚乙烯蠟，加入涂料中可大大減輕受磨擦而被拋光對傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。

美國與德國的乙烯合成蠟：  這種蠟由乙烯直接合成,因為反應(yīng)環(huán)境規(guī)范科學(xué)，分子量控制好,熔點穩(wěn)定,生產(chǎn)可控性強(qiáng),使用目的針對性強(qiáng),工藝水平高,成本低,從而占領(lǐng)了世界聚乙烯蠟的市場.但因為技術(shù),設(shè)備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴(kuò)大生產(chǎn).近期在亞洲貼牌生產(chǎn)較多，成分不可考證，性能不如歐美原產(chǎn).價位22000-120000元。